Дом > Продукция>Рудно-термические печи>Руднотермическая печь

Руднотермическая печь

Информация о руднотермической печи

По способу электропитания существуют три типа руднотермической печи:

1) руднотермическая печь переменного тока;

2) руднотермическая печь постоянного тока;

3) руднотермическая печь низкой частоты.

Sanrui Электропечь — производитель и поставщик печей с погруженной дугой. Sanrui может предоставить индивидуальную конструкцию печи с погруженной дугой; в соответствии с техническими требованиями клиентов. Некоторые принадлежности SAF могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с предоставленными чертежами.

Запросить сейчас

Следующий продукт

Введение Приложение Особенности оборудования Состав оборудования Техническое преимущество Параметры Объем поставки Процесс Технологическая оптимизация Услуги

Информация о руднотермической печи

По способу электропитания существуют три типа руднотермической печи:

1) руднотермическая печь переменного тока;

2) руднотермическая печь постоянного тока;

3) руднотермическая печь низкой частоты.

Для основного механического блока руднотермической печи Sanui с учетом действительности Китая и на основании передовых в мире технологий, разработанных компанией «ДЕМАГ» и компанией «ПЕРМАЙТ», применяются гидравлическое кольцо для измерения давления, подвесной цилиндрический гидравлический подъемно-спусковой механизм, самостоятельно разработанное устройство регулирования электродов руднотермической печи, которое представляет собой аппарат перепуска электродов с автоматическим управлением, работающий при наличии напряжения и объединяющий в себе механическую, электрическую, пневматическую и гидравлическую системы, водоохлаждаемый кабель, короткая сеть из медных труб на пространственной решетке с синфазным встречным параллельном соединением, кованный токоподводящий элемент из меди и т.д.

В качестве основного оборудования используется полузакрытая стационарная печь с низким дымовым колпаком.

Основное назначение руднотермической печи

Руднотермическая печь в основном используется для производства ферросплавов (ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникель),

промышленного кремния, карбида кальция, корунда, желтого фосфора и др.

Руднотермическая печь используется в металлургической, неметаллической и других отраслях, играет важную роль в процессах нагрева и плавки руды при добыче, обогащении и плавке полезных ископаемых в металлургической и химической промышленностях.

Особенности руднотермической печи

1. Высокая температура и низкое потребление энергии

Рабочая температура в руднотермической печи достигает выше 1500 °С, что позволяет плавить многие металлы и соединения с высокой температурой плавления. Более того, поскольку отходящие газы, например, доменный газ, могут использоваться в качестве топлива, в процессе плавки потребляется небольшое количество энергоресурсов.

2. Высокая производительность

Руднотермическая печь имеет высокую скорость плавки, может обрабатывать большое количество руды, и характеризуется непрерывной эксплуатацией и эффективной работой.

3. Повторное использование

Металлические материалы, полученные плавкой в руднотермической печи, могут быть использованы повторно

Состав руднотермической печи

Руднотермическая печь в основном состоит из кожуха, колпака, крышки, футеровки, системы короткой сети, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, корпуса электрода, держателя электрода, системы перепуска и подъема-спуска электродов, системы загрузки и разгрузки, держателя, прожигательного устройства, гидравлической системы, системы охлаждающей воды, системы выпуска чугуна и литья, трансформатора руднотермической печи, высоковольтной системы управления и защиты, низковольтной системы управления и защиты, операционной системы компьютера, кабеля водяного охлаждения и т.д.

При необходимости могут быть предоставлены другие агрегаты, система пылеудаления, система градирни и т.д.

Sanrui Submerged Arc Furnace Technical Advantages

Простота в эксплуатации

Простота в эксплуатации, высокий эффект диалогов между человеком и машиной;

Широкий диапазон регулирования подъема электродов и скорости

Широкий диапазон регулирования скорости подъема-спуска электродов, можно быстро поднимать электроды;

Короткое время отклика системы

Плавно регулируемая нечувствительная зона. Размер нечувствительной зоны может регулироваться в любое время в зависимости от условий печи. Короткое время отклика системы и высокая точность регулировки;

Стабильная дуга и быстрая

Быстрая стабилизация дуги, точная регулировка тока и небольшое влияние на электрическую сеть;

ПЛК контроль фотоэлектрической изоляции

Благодаря использованию режима управления при помощи ПЛК с оптоэлектронной изоляцией, обеспечивается высокая устойчивость против электромагнитных помех, в сочетании с модульной конструкцией системы, которая работает стабильно и надежно, частота отказов чрезвычайно низкая;

Использование программирования ПЛК

Программирование ПЛК позволяет выполнять более сложные расчеты, такие как управление балансом мощности, тока и напряжения трех фаз, редактирование программы чрезвычайно простое;

Простое обслуживание

Простота в эксплуатации и техническом обслуживании;

меньше инвестиций

Низкие инвестиции, короткий срок окупаемости и низкое энергопотребление.

Чрезвычайное мастерство

Чрезвычайно высокая технологичность, передовое программное обеспечение.

Основные технические параметры руднотермической печи

Емкост	Тип печи	Материалы	Вторичное напряжени	Рабочее напряжение	Диаметр электрода	Окружность распределения электродов	Диаметр кожуха печи	Высота кожуха печи
6300KVA	Низкий дымовой колпак Полузакрытый	Ферросилиций	94~126V	110V	φ780	φ2000	φ6100	3600
		Ферромарганец	94~126v	106V	φ780	φ2000	φ6200	3600
		Силикомарганец	94~126V	106V	φ780	φ2000	φ6200	3600
		Высокоуглеродистый феррохро	94~126V	106V	φ780	φ2000	φ6200	3600
		Промышленный кремний	100~132V	130V	φ600	φ1900	φ5900	3400
		Ферроникель	128~272V	200V	φ720	φ2100	φ7200	4200
12500KVA	Низкий дымовой колпак Полузакрытый	Ферросилиций	120~168V	141V	φ1020	φ2600	φ7600	4300
		Ферромарганец	120~168V	138V	φ1020	φ2600±50	φ7600	4300
		Силикомарганец	120~168V	138V	φ1020	φ2500±50	φ7600	4300
		Высокоуглеродистый феррохро	120~168V	146V	φ1020	φ2600	φ7600	4300
		Промышленный кремний	120~184V	152V	φ900	φ2500	φ7300	4200
		Ферроникель	222~322V	250V	φ960	φ2800	φ8500	4800
16500KVA	Низкий дымовой колпак Полузакрытый	Ферросилиций	136~190V	154V	φ1200	φ3000	φ8200	4400
		Ферромарганец	136~190V	144V	φ1200	φ3200	φ8600	4800
		Силикомарганец	136~190V	147V	φ1200	φ3100±50	φ8600	4800
		Высокоуглеродистый феррохром	136~190V	158V	φ1200	φ3000	φ8600	4800
		Ферроникель	248~392V	320V	φ1050	φ3500	φ9800	5200
25000KVA	Низкий дымовой колпак Полузакрытый	Ферросилиций	90~180~240V	200V	φ1250	φ3200±100	φ8600	4600
		Ферромарганец	130~169~208V	181V	φ1300	φ3800±100	φ8600	5300
		Силикомарганец	130~169~211V	184V	φ1300	φ3600±100	φ8600	5300
		Высокоуглеродистый феррохром	150~220~260V	210V	φ1300	φ3600±100	φ8800	5300
		Ферроникель	300~460V	380V	φ1220	φ3900	φ11500	5600

Объем поставки печи с погруженной дугой

Sanrui Electric Furnace — производитель и поставщик печей с погруженной дугой. Sanrui может предоставить индивидуальные проекты печей с погруженной дугой в соответствии с техническими требованиями клиентов. Некоторые принадлежности SAF могут быть изготовлены по индивидуальным заказам в соответствии с предоставленными чертежами.

Система подачи сырья: Бункер, подающая труба

Корпус печи: корпус печи, кожух печи, опорная балка поддона, кольцо колошника, футеровка печи

Полузакрытая крышка печи: полузакрытый колошник, боковая панель крышки печи и дверца печи, уплотнительное устройство электродов, дымовая труба, дымовой колпак на выходе и вытяжная труба

Короткая сеть: компенсатор, токопроводящая медная шина, система подвешивания короткой сети, коллекторное кольцо и кронштейн, кабель, токопроводящая пластина

Электродное устройство: цилиндр-держатель электрода, кожух электрода, зажимное устройство электрода, устройство нажатия и отпускания электрода, устройство подъема-спуска электрода, регулировка направления и окружности распределения электродов, стальная платформа

Короткая сеть: опора из нержавеющей стали, компенсатор, водоохлаждаемый кабель, опора из нержавеющей стали, токопроводящая медная труба с водяным охлаждением

Система охлаждающей воды: распределитель входной воды, бак оборотной воды, манометр, термометр, клапан

Гидравлическая система: электродвигатель, насос, фильтр, маслобак, клапан управления, аккумулятор

Трансформатор электропечи

Низковольтная электрическая система

Низковольтная электрическая система: управление низковольтной аппаратурой, шкаф питания низкого напряжения, шкаф защиты низкого напряжения, пульт управления подъемом-спуском электродов

Автоматизированная система управления: ПЛК Siemens

Технологический процесс плавки в руднотермической печи

Руднотермическая печь (SAF) - это закрытый экологически чистый и энергосберегающий вариант, подходит для ферросплавов (как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, сплав никеля и железа), а также промышленного кремния, карбида кальция, корунда, желтого фосфора и т.д. Предварительный подогрев руднотермической печи позволяет устранить воду и летучие компоненты, в результате чего стабилизируются условия процесса плавки и снижается удельное энергопотребление печи.

Впрыск воды в кожух печи и принудительная вентиляция на поде печи обеспечивают эффективное охлаждение. Сочетание теплопроводящей углеродистой футеровки и эффективного охлаждения образует слой самопроизвольного замерзания на горячей поверхности футеровки, что минимизирует эрозию футеровки и повышает тепловой КПД.

Руднотермическая печь применяет углеродистые или магниевые огнеупорные материалы в качестве футеровки печи, и использует самообжигающиеся электроды.

Она представляет собой промышленную электрическую печь, электроды которой вставляются в шихту для выполнения работы под флюсом и шихта которой проходит с помощью энергии и тока дуги, предназначенная для выплавки металла энергией из-за сопротивления шихты, непрерывно работающая в режиме непрерывной загрузки и прерывистого выпуска железного шлака.

Трансформатор руднотермической печи характеризуется непрерывной и стабильной нагрузкой, низким напряжением короткого замыкания, множеством ступеней регулирования напряжения, небольшой разницей ступеней и высокой перегрузочной способностью.

Руднотермическая печь обеспечивает крайне низкое удельное энергопотребление, низкое потребление восстановителей и электродов, а также очень высокую производительность. Закрытая конструкция также позволяет минимизировать выбросы пыли в окружающую среду завода и окружающую атмосферу.

Технологическая оптимизация руднотермической печи Sanrui

1. Используя наилучшую имеющуюся технологию (BAT), руднотермическая печь, разработанная и изготовленная Sanrui, использует передовую технологию трубчатой крышки печи с водяным охлаждением, технологию трубчатой стенки печи с водяным охлаждением, технологию токоподводящей траверсы из медно-стальной композитной пластины, технологию выпуска расплавленного металла EBT, технологию кабеля большого сечения с водяным охлаждением, технологию управления PLC, технологию высокого импеданса, вспомогательные энергетические технология с применением инжекторов кислорода и углерода и кислородной горелки, технологию работы с обогащением кислородом, технологию горячей загрузки жидкого чугуна и т.д.

2. Мы представляем серию конструкций крышки печи, чтобы соответствовать различным применениям руднотермической печи. Решение закрытой крышки печи делает плавку и техническое обслуживание более безопасными. Крышки печи обычно изготавливается из стальных листов с водяным охлаждением, но также может использоваться комбинированные решения, сочетающие стальные листы с водяным охлаждением и огнеупорные материалы. Герметичное уплотнение обеспечивает низкий уровень выбросов, а также эффективный сбор и утилизацию газа CO.

3. Минимизировать потребление энергии, кокса и электродной массы

4. Достичь высокой производительности и коэффициента извлечения металлов, особенно при использовании окатышей

5. Можно эффективно использовать очищенный газ CO в различных заводских применениях

6. Подогревать до 600°C, экономить 70 кВтч на тонну выплавленного металла при повышении температуры на каждые 100°C

7. Можно снизить эксплуатационные расходы и снизить выбросы CO₂ и пыли

Services Provided by Sanrui

1. Являясь производителем и поставщиком печей с погруженной дугой в Китае, компания Sanru может предоставить базовые чертежи компоновки и компоновки.

2. Sanrui отправит инженеров на вашу фабрику для установки и наладки машин, обеспечивая надежное послепродажное обслуживание.

3. Sanrui обеспечивает обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, плавильное оборудование легко эксплуатируется и обслуживается

4. Конкурентоспособная цена и отличное качество

5. Меньшие инвестиции, высокая эффективность производства, высокая норма доходности

6. Стабильная производительность плавильного оборудования, безопасное производство

7. Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями

8. Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

9. Экологичность и низкое энергопотребление

Sanrui предоставляет инженерно-консультационные и инженерно-технические услуги, такие как исследования и разработки, проектирование, поставка оборудования, системная интеграция и разработка программного обеспечения, строительство, монтаж, наладка, управление проектами, техническое обслуживание и обучение, руководство производством, эксплуатация и техническое содержание, поставка запасных частей и т.д.

Отправьте нам Ваши подробные требования к проекту, и наша команда инженеров разработает вариант производственной линии для производства стали в соответствии с Вашими требованиями.

Сопутствующие товары

Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Печь для выплавки ферросилиция

Ферросилициановая печь Sanrui представляет собой закрытую погружную печь, специально разработанную для производства ферросилиция.

Руднотермическая печь для выплавки промышленного кремния 25500kVA

Промышленная кремниевая погружная печь Sanrui является полузакрытой и имеет долговременную перегрузочную способность 20%.

Печь для выплавки высокоуглеродистого феррохрома

В оборудовании печи Sanrui для феррохрома используется полузакрытая стационарная печь с коротким вытяжным шкафом.

Печь для переработки титановых шлаков

Производство титанового шлака использует технологию плавки в электрические печи для титанового шлака (бывают круглые и прямоуго

Руднотермическая печь для выплавки ферроникеля 25.5 МВА

Никель-железорудная печь — это специальная рудная печь, используемая для выплавки никель-железорудного сплава.

Закрытая печь для выплавки чугуна 2×36000 кВА

Герметичная чугунорудная печь представляет собой метод производства железа с использованием восстановителей.

Руднотермическая дуговая печь

Sanrui предоставляет вам экологичные и энергосберегающие решения для рудно-термических электродуговых печей. Рудно-термическая печ

Печь для выплавки силикомарганца

Печь марганцево-кремниевого сплава используется для плавки кремний-марганцевого сплава полузакрытого стационарного типа.

Наши завершенные проекты

Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.

Проект 50-тонной электродуговой печи для Китая

1 комплект EAF-50t/32MVA электродуговой печи,
1 комплект LFV-60t/16MVA печи-рафинера,
1 комплект VC-90t/60t установки вакуумной разливки,
2 комплекта пол

Проект 50-тонной электродуговой печи для Бразилии

1 комплект EAF-50t/25 MVA электродуговой печи,
2 комплекта LF-25t/5MVA печей-рафинеров,
1 комплект полностью автоматической системы загрузки фер

5-тонная электродуговая печь для Узбекистана

Номинальная мощность трансформатора электродуговой печи 3600 кВА; внутренний диаметр корпуса печи: φ3200 мм; диаметр электрода: φ300 мм; с

Индивидуальные решения для электрических печей

Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.

Связаться с нами