• Печь из марганцево-кремниевого сплава

  • Производитель кремний-марганцевых печей

  • Печь с погружной дугой

  • Производитель печей из кремний-марганцевого сплава

  • Кремний-марганцевая печь

  • Печь из марганцево-кремниевого сплава

  • SAF

Печь для выплавки силикомарганца

Информация о печи для выплавки силикомарганца


Печь для сплава марганца и кремния в основном используется для плавки кремний-марганцевого сплава, который представляет собой сплав, содержащий кремний и марганец.

Основное оборудование представляет собой полузакрытую стационарную печь с малодымным колпаком.

Sanrui предлагает вам полузакрытые, экологически чистые и энергосберегающие печи из марганцево-кремниевого сплава.

Делиться:
Информация о печи для выплавки силикомарганца

Информация о печи для выплавки силикомарганца

Для основного механического блока печи для выплавки силикомарганца Sanui с учетом действительности Китая и на основании передовых в мире технологий, разработанных компанией «ДЕМАГ» и компанией «ПЕРМАЙТ», применяются гидравлическое кольцо для измерения давления, подвесной цилиндрический гидравлический подъемно-спусковой механизм механизм, самостоятельно разработанное устройство регулирования электродов руднотермической печи, которое представляет собой аппарат перепуска электродов с автоматическим управлением, работающий при наличии напряжения и объединяющий Кремний в себе механическую, электрическую, пневматическую и гидравлическую системы, водоохлаждаемый кабель, короткая сеть из медных труб на пространственной решетке с синфазным встречным параллельном соединением, кованный токоподводящий элемент из меди и т.д. В качестве основного оборудования используется полузакрытая стационарная печь с низким дымовым колпаком.

Основное назначение печи для выплавки силикомарганца

Печь из марганцево-кремниевого сплава в основном используется для плавки кремний-марганцевого сплава. Кремний-марганцевый сплав представляет собой сплав, содержащий кремний и марганец. Он в основном используется для производства стали в кремний-марганцевой печи. такие как кремнезем и марганцевая руда, необходимо смешивать. Реакция восстановления происходит при высокой температуре для получения кремний-марганцевого сплава.

Способ производства с применением печи для выплавки силикомарганца относится к электротермическому методу, то есть электрическая энергия используется в качестве источника тепла в электропечи восстановления, а углерод - в качестве восстановительного агента для восстановления руды и получения ферросплава, поэтому электропечь восстановления также называется электрической печью, руднотермической печью.

Особенности печи для выплавки силикомарганца

1.Электропечь для выплавки силикомарганца оснащается самообжигательными электродами, может выполнять обработку, формирование, спекание и соединение параллельно, характеризуется простотой в управлении технологическим процессом.

2.Полузакрытая конструкция с низким дымовым колпаком.

3.Подъем и спуск электродов осуществляются в режиме ручного гидравлического управления и в режиме автоматического компьютерного управления. Электроды закрепляются конусным кольцом, располагаются по окружности с регулируемым диаметром. Гидравлический цилиндр с проводящей пластиной ослабляется. Два комплекта фрикционного кольца и подъемно-спускового цилиндра используются для реализации автоматического перепуска электродов по определенным размерам.

4.В короткой сети используются компенсатор с водяным охлаждением, медная трубка с водяным охлаждением, водоохлаждаемый кабель и токопроводящая пластина с водяным охлаждением, а также применяется новая энергосберегающая структура короткой сети в виде внешнего треугольника.

5.Система подачи материалов обеспечивает подачу материалов с высокого бункера по подводной трубе или ручную подачу материалов перед печью.

6.Используется системы циркуляционного водяного охлаждения, предусматривается система хранения запаса воды на высоком уровне для предотвращения повреждения деталей из-за внезапного перерыва электропитания, а также используется автоматическая система сигнализации о перегреве.

7.Используется гидравлическая система в виде интегрированного блока с вставным клапаном, в качестве гидравлической среды применяется вода-этиленгликоль.

8.Электропечь оснащается энергосберегающим трансформатором с низкими потерями, способным длительно работать под перегрузкой 20%, с электрическим регулированием напряжения без нагрузки, принудительной циркуляцией масла и водным охлаждением, совершенным устройством защиты от повышенной температуры масла и газовой защитой.

9.Управление перепуском электродов выполняется ПЛК, подъем и спуск электродов осуществляется в режиме ручного управления для достижения баланса трехфазных мощностей.

Состав печи для выплавки силикомарганца

Печь для выплавки силикомарганца состоит из корпуса печи, кожуха печи, полузакрытой крышки печи, футеровки печи, системы короткой сетки, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, корпуса электрода, держателя электрода, системы перепуска и подъема-спуска электродов, системы загрузки и разгрузки материалов, держателя, устройства для прожига летки, гидравлической системы, системы охлаждающей воды, системы короткой сетки, трансформатора и системы управления и защиты высокого напряжения, системы управления и защиты низкого напряжения, системы выпуска материалов, компьютерной операционной системы, водоохлаждаемого кабеля и т.д. При необходимости могут быть предоставлены другие агрегаты, система пылеудаления, система градирни и т.д.

Sanrui Manganese Silicon Alloy Furnace Technical Advantages

Закрытый регулируемый тип печи

Чрезвычайно высокая технологичность, передовое программное обеспечение.

Значение импеданса небольшое

Оптимизировать технологию короткой сети, чтобы обеспечить трехфазный баланс и минимальное значение импеданса.

Полностью автоматическая загрузка и разгрузка

Полностью автоматическая загрузка, многоточечное распределение в печи, непрерывная подача, непрерывная плавка, автоматическое согласование и автоматическая регулировка скорости выгрузки и входной мощности электрода.

Электрод имеет высокий КПД и низкое энергопотребление

Технология автоматической регулировки подъема-спуска электродов обеспечивает автоматическую плавку, регулировку мощности, высокий электрический КПД и низкое энергопотребление.

Автоматическая сигнализация

Автоматическая система обнаружения и сигнализации температуры стены печи и поддона обеспечивает безопасное производство.

Автоматическая система обнаружения и сигнализации температуры стены печи и поддона обеспечивает безопасное производство.

Простота в эксплуатации, высокий эффект диалогов между человеком и машиной.

Простота обслуживания

Простота в эксплуатации и техническом обслуживании.

Низкие инвестиции и низкое энергопотребление

Низкие инвестиции, короткий срок окупаемости и низкое энергопотребление.

Сильное мастерство

Чрезвычайно высокая технологичность, передовое программное обеспечение.

Основные технические параметры печи для выплавки силикомарганца

ЕмкостьТип печиВиды плавкиВторичное напряжениеРабочее напряжениеДиаметр электродаДиаметр кожуха печиДиаметр окружности распределения электродов, ммВысота кожуха печи
6300KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаСиликомарганец94~126V106Vφ780φ2000φ62003600
12500KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаСиликомарганец120~168V138Vφ1020φ2500±50φ76004300
16500KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаСиликомарганец136~190V147Vφ1200φ3100±50φ86004800
25000KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаСиликомарганец130~169~211V184Vφ1300φ3600±100φ86005300


Комплект поставки погружной печи из марганцево-кремниевого сплава

Система подачи сырья: Бункер, подающая труба

Корпус печи: корпус печи, кожух печи, опорная балка поддона, кольцо колошника, футеровка печи

Полузакрытая крышка печи: полузакрытый колошник, боковая панель крышки печи и дверца печи, уплотнительное устройство электродов, дымовая труба, дымовой колпак на выходе и вытяжная труба

Короткая сеть: компенсатор, токопроводящая медная шина, система подвешивания короткой сети, коллекторное кольцо и кронштейн, кабель, токопроводящая пластина

Электродное устройство: цилиндр-держатель электрода, кожух электрода, зажимное устройство электрода, устройство нажатия и отпускания электрода, устройство подъема-спуска электрода, регулировка направления и окружности распределения электродов, стальная платформа

Устройство для прожига летки: короткая сеть устройства для прожига летки, направляющий рельс и направляющий ролик устройства, корпус устройства, графитовый электрод, изоляционный материал

Система охлаждающей воды: распределитель входной воды, резервуар для сбора обратной воды, труба охлаждающей воды, труба обратной воды, манометр, термометр, клапан.

Гидравлическая система: зажимный цилиндр электрода, цилиндр зажима и отпускания фрикционного кольца, цилиндр нажатия и отпускания электрода, гидравлическая насосная станция, электродвигатель, клапан управления, аккумулятор, внешний маслопровод

Трансформатор электропечи

Низковольтная электрическая система: управление низковольтной аппаратурой, шкаф питания низкого напряжения, шкаф защиты низкого напряжения, пульт управления подъемом-спуском электродов

Система разгрузки: разгрузочный тигель, разгрузочная машина

Загрузочная лебедка

Технологический процесс плавки в печи для выплавки силикомарганца

01

Соответствующие требованиям материалы, полученные путем сортировки марганцевой руды и богатого марганцем шлаком, хранятся на складе сырьевых материалов, где также хранятся кокс, электродная паста. Различные сырьевые материалы дозируются в соответствии с рецептом сплава, поднимаются загрузочной тележкой на платформу четвертого этажа главного корпуса и перегружаются распределительной тележкой в бункер, поступает в печь через трубу.

02

Шихта поступает в полузакрытую печь для выплавки силикомарганца. Блок электропитания 35 кВ от трансформатора проводит ток в печь через трехфазные электроды. Между электродами и шихтой образуется электрическая дуга, нагревающая шихту, и происходит передача тепла в топку печи, заполненную шихтой. В условиях дугового нагрева и резистивного нагрева получается силикомарганец восстановлением из кремнезема. Интенсивность напряжения и тока электродов устанавливается с учетом технологических параметров плавки во всем процессе плавления. Значения напряжения и тока колеблются на разных стадиях плавления, то есть разные значения вводимой в печь мощности. Электроды во всем процессе устойчиво вставляются в шихту, а газ равномерно выходит из поверхности шихты.

03

Дуга не обнажается с начала до конца. Смешанная шихта добавляется в печь небольшими партиями с падением поверхности шихты в печи, таким образом поддерживается определенный уровень шихты в печи. Вокруг электрода формируется плоский конус. Когда в печи скопляется определенное количество расплавленный силикомарганец, вскрыть летку с помощью устройства прожига летки или круглой стали для выпуска расплавленного сплава и шлака, удалить шлак из сплава, после этого отлить слитки в изложницах. Электропечь питается в установленном режиме электропитания.

04

Электропечь выпускает расплавленный металла в среднем через каждые 2 часа, четыре плавки в 8-часовую смену.

05

Выпущенный шлак охлаждается водой. Ковш с выпущенным расплавленным металлом транспортируется подъемником в заливочное отделение, пролеживает в течение около 20 минут, потом подъемный кран поднимает ковш с расплавленным металлом и заливает металл в наземные изложницы. Взламывать слитки сплава после немного охлаждения, вместить их в контейнер с помощью подъемного крана, положить охлажденные слитки на склад.

Технологическая оптимизация печи для выплавки силикомарганца Sanrui

Используются наилучшие доступные технологии (BAT), печь для выплавки силикомарганца спроектирована и изготовлена компанией Sanrui с применением передовой технологии крышки печи с водяным охлаждением по трубам, технологии стенки с водяным охлаждением по трубам, технологии токопроводящей траверсы из медно-стальной композитной пластины, технологии выпуска плавки EBT, технологии водоохлаждаемого кабеля большого сечения, технологии управления ПЛК, технологии высокого импеданса, вспомогательных энергетических технологий с применением инжекторов кислорода и углерода и кислородной горелки, технологии работы с обогащением кислородом и технологии горячей заливки жидкого чугуна и т.д.

Мы предоставляем серию конструкций крышки печи для использования на различных печах для выплавки ферросилиция. Решение закрытой крышки печи делает плавку и техническое обслуживание более безопасными. Крышки печи обычно изготавливается из стальных листов с водяным охлаждением, но также может использоваться комбинированные решения, сочетающие стальные листы с водяным охлаждением и огнеупорные материалы. Герметичное уплотнение обеспечивает низкий уровень выбросов, а также эффективный сбор и утилизацию газа CO.

Минимизировать потребление энергии, кокса и электродной массы

Достичь высокой производительности и коэффициента извлечения металлов, особенно при использовании окатышей

Можно эффективно использовать очищенный газ CO в различных заводских применениях

Подогревать до 600°C, экономить 70 кВтч на тонну выплавленного металла при повышении температуры на каждые 100°C

Можно снизить эксплуатационные расходы и снизить выбросы CO₂ и пыли

Услуги, предоставляемые Sanrui

1.Sanrui может предоставить чертеж расположения фундамента и чертеж расположения печи для выплавки силикомарганца


2.Sanrui отправит инженеров на вашу фабрику для установки и наладки машин, обеспечивая надежное послепродажное обслуживание.

3.Sanrui обеспечивает обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, плавильное оборудование легко эксплуатируется и обслуживается

4.Конкурентоспособная цена и отличное качество

5.Меньшие инвестиции, высокая эффективность производства, высокая норма доходности

6.Стабильная производительность плавильного оборудования, безопасное производство

7.Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями

8.Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

9.Экологичность и низкое энергопотребление

Sanrui предоставляет инженерно-консультационные и инженерно-технические услуги, такие как исследования и разработки, проектирование, поставка оборудования, системная интеграция и разработка программного обеспечения, строительство, монтаж, наладка, управление проектами, техническое обслуживание и обучение, руководство производством, эксплуатация и техническое содержание, поставка запасных частей и т.д.

Отправьте нам подробные требования Вашего проекта, наша группа инженеров будет разработать проектное решение производственной линии печи для выплавки силикомарганца в соответствии с Вашими требованиями.

Сопутствующие товары

Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Закрытая печь для выплавки чугуна 2×36000 кВА

Закрытая печь для выплавки чугуна 2×36000 кВА

Герметичная чугунорудная печь представляет собой метод производства железа с использованием восстановителей.

Руднотермическая печь для выплавки промышленного кремния 25500kVA

Руднотермическая печь для выплавки промышленного кремния 25500kVA

Промышленная кремниевая погружная печь Sanrui является полузакрытой и имеет долговременную перегрузочную способность 20%.

Руднотермическая дуговая печь

Руднотермическая дуговая печь

Sanrui предоставляет вам экологичные и энергосберегающие решения для рудно-термических электродуговых печей. Рудно-термическая печ

Руднотермическая печь для выплавки ферроникеля 25.5 МВА

Руднотермическая печь для выплавки ферроникеля 25.5 МВА

Никель-железорудная печь — это специальная рудная печь, используемая для выплавки никель-железорудного сплава.

Печь для переработки титановых шлаков

Печь для переработки титановых шлаков

Производство титанового шлака использует технологию плавки в электрические печи для титанового шлака (бывают круглые и прямоуго

Печь для выплавки ферросилиция

Печь для выплавки ферросилиция

Ферросилициановая печь Sanrui представляет собой закрытую погружную печь, специально разработанную для производства ферросилиция.

Печь для выплавки высокоуглеродистого феррохрома

Печь для выплавки высокоуглеродистого феррохрома

В оборудовании печи Sanrui для феррохрома используется полузакрытая стационарная печь с коротким вытяжным шкафом.

Руднотермическая печь

Руднотермическая печь

Рудно-термическая печь SAF в основном используется для производства ферросплавов (таких как ферровольфрам, высокоуглеродистый фер

Наши завершенные проекты

Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.

01

Проект 50-тонной электродуговой печи для Китая

1 комплект EAF-50t/32MVA электродуговой печи,
1 комплект LFV-60t/16MVA печи-рафинера,
1 комплект VC-90t/60t установки вакуумной разливки,
2 комплекта пол

02

Проект 50-тонной электродуговой печи для Бразилии

1 комплект EAF-50t/25 MVA электродуговой печи,
2 комплекта LF-25t/5MVA печей-рафинеров,
1 комплект полностью автоматической системы загрузки фер

03

5-тонная электродуговая печь для Узбекистана

Номинальная мощность трансформатора электродуговой печи 3600 кВА; внутренний диаметр корпуса печи: φ3200 мм; диаметр электрода: φ300 мм; с

Индивидуальные решения для электрических печей

Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.

Контакты

Электронная почта: anna@srfurnace.com

Телефон: +86 159 2955 5868

WhatsApp: +86 159 2955 5868

Адрес:
Комната 102, здание 7A, Xintian Di Free Trade Zone, проспект Фэндун, новый город Фэндун, Сиань, провинция Шэньси

Свяжитесь с нами

Авторское право © Xi'an Sanrui Electric Furnace Co., Ltd. Все права защищены. | Карта сайта | Питаться от Reanod