Информация о печи для выплавки ферросилиция
Печь для производства ферросилиция Sanrui представляет собой полностью закрытую, экологически чистую и энергосберегающую печь для производства ферросилиция, специально разработанную для производства ферросилиция. Печь с погружной дугой
Информация о печи для выплавки ферросилиция
Конструкция основного механического устройства печи для выплавки ферросилиция Sanui разработана с применением гидравлического прижимного кольца, гидравлического подъемно-спускового механизма с подвесным цилиндром, самостоятельно разработанного устройства регулирования электродов руднотермической печи для выплавки ферросилиция, механического, электрического, пневматического и гидравлического устройства автоматического управления перепуском под напряжением, кабеля с водяным охлаждением, пространственной решетки, короткой сети из медных труб, обратного параллельного соединения одинаковых фаз, кованого токоподводящего элемента из меди и т.д. в сочетании с характерными национальными особенностями Китая и на основе передовых международных технологий таких компаний, как Demark, Pelmet и т.д. В качестве основного оборудования используется полузакрытая стационарная печь с низким дымовым колпаком. Технологические особенности: выбираются самообжигающиеся электроды, футеровка печи изготовлена из углеродистого кирпича и высокоглиноземистого огнеупорного кирпича. Печь для выплавки ферросилиция играет важную роль в процессе нагрева и плавки руды при плавке.
Основное назначение печи для выплавки ферросилиция
Основная цель печи для производства ферросилиция заключается в добавлении в печь для производства ферросилиция квалифицированного кремнезема, углеродистого восстановителя, стальных отходов и другого сырья в соответствии с определенной пропорцией ингредиентов.
Высоковольтный источник питания подается от трансформатора печи под флюсом, системы короткой сети, электрододержателя и других систем, а электроды вставляются в шихту для плавки под флюсом.
После определенного периода плавки чугун выливают в ковш с расплавленным чугуном, отливают и формуют, затем разбивают, обрабатывают и количественно упаковывают для хранения.
Особенности печи для выплавки ферросилиция
1. Руднотермическая печь для ферросилиция применяет стационарный корпус печи с двумя отверстиями для выпуска чугуна.
2. Полузакрытая конструкция с низким дымовым колпаком.
3.Применяются самообжигающиеся электроды. Для подъема-спуска электродов применяются гидравлический ручной режим и автоматический режим с компьютерным управлением, электроды плотно удерживаются конусным кольцом, гидравлический цилиндр проводящей пластины ослабляется, применяются два комплекта фрикционного кольца и подъемного цилиндра для автоматического перепуска мерной длины, диаметр окружности распределения электродов может регулироваться.
4. В короткой сети используются компенсатор с водяным охлаждением, медная трубка с водяным охлаждением, водоохлаждаемый кабель и токопроводящая пластина с водяным охлаждением, а также применяется новая энергосберегающая структура короткой сети в виде внешнего треугольника.
5. Система подачи материалов обеспечивает подачу материалов с высокого бункера по подводной трубе или ручную подачу материалов перед печью.
6. Используется системы циркуляционного водяного охлаждения, предусматривается система хранения запаса воды на высоком уровне для предотвращения повреждения деталей из-за внезапного перерыва электропитания, а также используется автоматическая система сигнализации о перегреве.
7. Используется гидравлическая система в виде интегрированного блока с вставным клапаном, в качестве гидравлической среды применяется вода-этиленгликоль.
8. Электропечь оснащается энергосберегающим трансформатором с низкими потерями, способным длительно работать под перегрузкой 20%, с электрическим регулированием напряжения без нагрузки, принудительной циркуляцией масла и водным охлаждением, совершенным устройством защиты от повышенной температуры масла и газовой защитой.
9. Управление перепуском электродов выполняется ПЛК, подъем и спуск электродов осуществляется в режиме ручного управления для достижения баланса трехфазных мощностей.
Состав печи для выплавки ферросилиция
Состав погружной печи ферросилиция:
В основном он состоит из корпуса печи, кожуха печи, полузакрытой крышки печи, футеровки печи, системы коротких сеток, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, корпуса электрода, электрододержателя, системы давления и подъема электрода, системы загрузки и разгрузки. система и контроллер, устройство прожига, гидравлическая система, система охлаждающей воды, система короткой сети, трансформатор с погружной дуговой печью и система управления и защиты высокого напряжения, система управления и защиты низкого напряжения, система разрядки, операционная система компьютера, вода -охлаждаемый кабель и т.д. Другие аксессуары, системы пылеудаления, градирни и т. д. доступны по мере необходимости.
Технические преимущества печи для выплавки ферросилиция Sanrui
Закрытый регулируемый тип печи
Чрезвычайно высокая технологичность, передовое программное обеспечение.
Значение импеданса небольшое
Оптимизировать технологию короткой сети, чтобы обеспечить трехфазный баланс и минимальное значение импеданса.
Полностью автоматическая загрузка и разгрузка
Полностью автоматическая загрузка, многоточечное распределение в печи, непрерывная подача, непрерывная плавка, автоматическое согласование и автоматическая регулировка скорости выгрузки и входной мощности электрода.
Электрод имеет высокий КПД и низкое энергопотребление
Технология автоматической регулировки подъема-спуска электродов обеспечивает автоматическую плавку, регулировку мощности, высокий электрический КПД и низкое энергопотребление.
Автоматическая сигнализация
Автоматическая система обнаружения и сигнализации температуры стены печи и поддона обеспечивает безопасное производство.
Простота в эксплуатации
Простота в эксплуатации, высокий эффект диалогов между человеком и машиной.
Простота обслуживания
Простота в эксплуатации и техническом обслуживании.
Низкие инвестиции и низкое энергопотребление
Низкие инвестиции, короткий срок окупаемости и низкое энергопотребление.
Сильное мастерство
Чрезвычайно высокая технологичность, передовое программное обеспечение.
Основные технические параметры руднотермической печи для ферросилиция
Емкость | Тип печи | Виды | Вторичное напряжение | Рабочее напряжение | Диаметр электрода | Окружность распределения электродов | Диаметр кожуха печи | Высота кожуха печи |
3200KVA | Низкий дымовой колпак полузакрытого типа | Ферросилиций | 74~109V | 110V | φ600 | Φ1450mm | 4800mm | 3400mm |
4500KVA | Низкий дымовой колпак полузакрытого типа | Ферросилиций | 74~109V | 110V | φ650 | Φ2100 | Φ4900 | 3450mm |
6300KVA | Низкий дымовой колпак полузакрытого типа | Ферросилиций | 94~126V | 110V | φ780 | φ2000 | φ6100 | 3600 |
12500KVA | Низкий дымовой колпак полузакрытого типа | Ферросилиций | 120~168V | 141V | φ1020 | φ2600 | φ7600 | 4300 |
16500KVA | Низкий дымовой колпак полузакрытого типа | Ферросилиций | 136~190V | 154V | φ1200 | φ3000 | φ8200 | 4400 |
25000KVA | Низкий дымовой колпак полузакрытого типа | Ферросилиций | 90~180~240V | 200V | φ1250 | φ3200±100 | φ8600 | 4600 |
Объем поставки печи для ферросилиционной руды
Система подачи сырья: Бункер, подающая труба
Корпус печи: корпус печи, кожух печи, опорная балка поддона, кольцо колошника, футеровка печи
Полузакрытая крышка печи: полузакрытый колошник, боковая панель крышки печи и дверца печи, уплотнительное устройство электродов, дымовая труба, дымовой колпак на выходе и вытяжная труба
Короткая сеть: компенсатор, токопроводящая медная шина, система подвешивания короткой сети, коллекторное кольцо и кронштейн, кабель, токопроводящая пластина
Электродное устройство: цилиндр-держатель электрода, кожух электрода, зажимное устройство электрода, устройство нажатия и отпускания электрода, устройство подъема-спуска электрода, регулировка направления и окружности распределения электродов, стальная платформа
Устройство для прожига летки: короткая сеть устройства для прожига летки, направляющий рельс и направляющий ролик устройства, корпус устройства, графитовый электрод, изоляционный материал
Система охлаждающей воды: распределитель входной воды, резервуар для сбора обратной воды, труба охлаждающей воды, труба обратной воды, манометр, термометр, клапан.
Гидравлическая система: зажимный цилиндр электрода, цилиндр зажима и отпускания фрикционного кольца, цилиндр нажатия и отпускания электрода, гидравлическая насосная станция, электродвигатель, клапан управления, аккумулятор, внешний маслопровод
Трансформатор электропечи
Низковольтная электрическая система: управление низковольтной аппаратурой, шкаф питания низкого напряжения, шкаф защиты низкого напряжения, пульт управления подъемом-спуском электродов
Система разгрузки: разгрузочный тигель, разгрузочная машина
Загрузочная лебедка
Технологический процесс плавки в печи для выплавки ферросилиция
01
Печь для выплавки ферросилиция - это закрытый экологически чистый и энергосберегающий вариант, подходит для выплавки ферросилиция. Предварительный нагрев руднотермической печи для выплавки ферросилиция может устранить воду и летучие компоненты, в результате чего стабилизируются условия процесса плавки и снижается удельное энергопотребление печи.
02
Впрыск воды в кожух печи для выплавки ферросилиция и принудительная вентиляция на поде печи обеспечивают эффективное охлаждение. Сочетание теплопроводящей углеродистой футеровки и эффективного охлаждения образует слой самопроизвольного замерзания на горячей поверхности футеровки, что минимизирует эрозию футеровки и повышает тепловой КПД.
03
Печь для выплавки ферросилиция применяет углеродистые или магниевые огнеупорные материалы в качестве футеровки печи, и использует самообжигающиеся электроды.
04
Она представляет собой промышленную электрическую печь, электроды которой вставляются в шихту для выполнения работы под флюсом и шихта которой проходит с помощью энергии и тока дуги, предназначенная для выплавки металла энергией из-за сопротивления шихты, непрерывно работающая в режиме непрерывной загрузки и прерывистого выпуска железного шлака.
05
Трансформатор печи для выплавки ферросилиция характеризуется непрерывной и стабильной нагрузкой, низким напряжением короткого замыкания, множеством ступеней регулирования напряжения, небольшой разницей ступеней и высокой перегрузочной способностью.
06
Печь для выплавки ферросилиция обеспечивает крайне низкое удельное энергопотребление, низкое потребление восстановителей и электродов, а также очень высокую производительность. Закрытая конструкция также позволяет минимизировать выбросы пыли в окружающую среду завода и окружающую атмосферу.
Технологическая оптимизация печи для выплавки ферросилиция Sanrui
Используя наилучшую имеющуюся технологию (BAT), печь для выплавки ферросилиция, разработанная и изготовленная Sanrui, использует передовую технологию трубчатой крышки печи с водяным охлаждением, технологию трубчатой стенки печи с водяным охлаждением, технологию токоподводящей траверсы из медно-стальной композитной пластины, технологию выпуска металла EBT, технологию кабеля большого сечения с водяным охлаждением, технологию управления PLC, технологию высокого импеданса, вспомогательные энергетические технология с применением инжекторов кислорода и углерода и кислородной горелки, технологию работы с обогащением кислородом, технологию горячей загрузки жидкого чугуна и т.д.
Мы предоставляем серию конструкций крышки печи для использования на различных печах для выплавки ферросилиция. Решение закрытой крышки печи делает плавку и техническое обслуживание более безопасными. Крышки печи обычно изготавливается из стальных листов с водяным охлаждением, но также может использоваться комбинированные решения, сочетающие стальные листы с водяным охлаждением и огнеупорные материалы. Герметичное уплотнение обеспечивает низкий уровень выбросов, а также эффективный сбор и утилизацию газа CO.
Минимизировать потребление энергии, кокса и электродной массы.
Достичь высокой производительности и коэффициента извлечения металлов, особенно при использовании окатышей.
Можно эффективно использовать очищенный газ CO в различных заводских применениях.
Подогревать до 600°C, экономить 70 кВтч на тонну выплавленного металла при повышении температуры на каждые 100°C.
Можно снизить эксплуатационные расходы и снизить выбросы CO₂ и пыли.
Услуги, предоставляемые Sanrui
1. Sanrui может предоставить чертеж расположения фундамента и чертеж расположения
2.Sanrui отправит инженеров на вашу фабрику для установки и наладки машин, обеспечивая надежное послепродажное обслуживание.
3.Sanrui обеспечивает обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, плавильное оборудование легко эксплуатируется и обслуживается
4.Конкурентоспособная цена и отличное качество
5.Меньшие инвестиции, высокая эффективность производства, высокая норма доходности
6.Стабильная производительность плавильного оборудования, безопасное производство
7.Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями
8.Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
9.Экологичность и низкое энергопотребление
Sanrui предоставляет инженерно-консультационные и инженерно-технические услуги, такие как исследования и разработки, проектирование, поставка оборудования, системная интеграция и разработка программного обеспечения, строительство, монтаж, наладка, управление проектами, техническое обслуживание и обучение, руководство производством, эксплуатация и техническое содержание, поставка запасных частей и т.д.
Отправьте нам подробные требования Вашего проекта, наша группа инженеров будет разработать проектное решение производственной линии печи для выплавки ферросилиция в соответствии с Вашими требованиями.
Сопутствующие товары
Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.
Наши завершенные проекты
Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.
Индивидуальные решения для электрических печей
Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.
Навигация
Электронная почта: anna@srfurnace.com
Телефон: +86 159 2955 5868
WhatsApp: +86 159 2955 5868
Адрес:
Комната 102, здание 7A, Xintian Di Free Trade Zone, проспект Фэндун, новый город Фэндун, Сиань, провинция Шэньси