• Ферросилициевая печь

  • Печь для металлической кремниевой руды

  • Электродуговая печь ферросилиция

  • SAF

  • Ферросилициевая печь

  • Ферросиликорудная печь

  • Печь с погружной дугой

Печь для выплавки ферросилиция

Информация о печи для выплавки ферросилиция


Печь для производства ферросилиция Sanrui представляет собой полностью закрытую, экологически чистую и энергосберегающую печь для производства ферросилиция, специально разработанную для производства ферросилиция. Печь с погружной дугой

Делиться:
Информация о печи для выплавки ферросилиция

Информация о печи для выплавки ферросилиция

Конструкция основного механического устройства печи для выплавки ферросилиция Sanui разработана с применением гидравлического прижимного кольца, гидравлического подъемно-спускового механизма с подвесным цилиндром, самостоятельно разработанного устройства регулирования электродов руднотермической печи для выплавки ферросилиция, механического, электрического, пневматического и гидравлического устройства автоматического управления перепуском под напряжением, кабеля с водяным охлаждением, пространственной решетки, короткой сети из медных труб, обратного параллельного соединения одинаковых фаз, кованого токоподводящего элемента из меди и т.д. в сочетании с характерными национальными особенностями Китая и на основе передовых международных технологий таких компаний, как Demark, Pelmet и т.д. В качестве основного оборудования используется полузакрытая стационарная печь с низким дымовым колпаком. Технологические особенности: выбираются самообжигающиеся электроды, футеровка печи изготовлена из углеродистого кирпича и высокоглиноземистого огнеупорного кирпича. Печь для выплавки ферросилиция играет важную роль в процессе нагрева и плавки руды при плавке.

Основное назначение печи для выплавки ферросилиция

Основная цель печи для производства ферросилиция заключается в добавлении в печь для производства ферросилиция квалифицированного кремнезема, углеродистого восстановителя, стальных отходов и другого сырья в соответствии с определенной пропорцией ингредиентов.

Высоковольтный источник питания подается от трансформатора печи под флюсом, системы короткой сети, электрододержателя и других систем, а электроды вставляются в шихту для плавки под флюсом.

После определенного периода плавки чугун выливают в ковш с расплавленным чугуном, отливают и формуют, затем разбивают, обрабатывают и количественно упаковывают для хранения.

Особенности печи для выплавки ферросилиция

1. Руднотермическая печь для ферросилиция применяет стационарный корпус печи с двумя отверстиями для выпуска чугуна.

2. Полузакрытая конструкция с низким дымовым колпаком.

3.Применяются самообжигающиеся электроды. Для подъема-спуска электродов применяются гидравлический ручной режим и автоматический режим с компьютерным управлением, электроды плотно удерживаются конусным кольцом, гидравлический цилиндр проводящей пластины ослабляется, применяются два комплекта фрикционного кольца и подъемного цилиндра для автоматического перепуска мерной длины, диаметр окружности распределения электродов может регулироваться.

4. В короткой сети используются компенсатор с водяным охлаждением, медная трубка с водяным охлаждением, водоохлаждаемый кабель и токопроводящая пластина с водяным охлаждением, а также применяется новая энергосберегающая структура короткой сети в виде внешнего треугольника.

5. Система подачи материалов обеспечивает подачу материалов с высокого бункера по подводной трубе или ручную подачу материалов перед печью.

6. Используется системы циркуляционного водяного охлаждения, предусматривается система хранения запаса воды на высоком уровне для предотвращения повреждения деталей из-за внезапного перерыва электропитания, а также используется автоматическая система сигнализации о перегреве.

7. Используется гидравлическая система в виде интегрированного блока с вставным клапаном, в качестве гидравлической среды применяется вода-этиленгликоль.

8. Электропечь оснащается энергосберегающим трансформатором с низкими потерями, способным длительно работать под перегрузкой 20%, с электрическим регулированием напряжения без нагрузки, принудительной циркуляцией масла и водным охлаждением, совершенным устройством защиты от повышенной температуры масла и газовой защитой.

9. Управление перепуском электродов выполняется ПЛК, подъем и спуск электродов осуществляется в режиме ручного управления для достижения баланса трехфазных мощностей.

Состав печи для выплавки ферросилиция

Состав погружной печи ферросилиция:

В основном он состоит из корпуса печи, кожуха печи, полузакрытой крышки печи, футеровки печи, системы коротких сеток, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, корпуса электрода, электрододержателя, системы давления и подъема электрода, системы загрузки и разгрузки. система и контроллер, устройство прожига, гидравлическая система, система охлаждающей воды, система короткой сети, трансформатор с погружной дуговой печью и система управления и защиты высокого напряжения, система управления и защиты низкого напряжения, система разрядки, операционная система компьютера, вода -охлаждаемый кабель и т.д. Другие аксессуары, системы пылеудаления, градирни и т. д. доступны по мере необходимости.

Технические преимущества печи для выплавки ферросилиция Sanrui

Закрытый регулируемый тип печи

Чрезвычайно высокая технологичность, передовое программное обеспечение.

Значение импеданса небольшое

Оптимизировать технологию короткой сети, чтобы обеспечить трехфазный баланс и минимальное значение импеданса.

Полностью автоматическая загрузка и разгрузка

Полностью автоматическая загрузка, многоточечное распределение в печи, непрерывная подача, непрерывная плавка, автоматическое согласование и автоматическая регулировка скорости выгрузки и входной мощности электрода.

Электрод имеет высокий КПД и низкое энергопотребление

Технология автоматической регулировки подъема-спуска электродов обеспечивает автоматическую плавку, регулировку мощности, высокий электрический КПД и низкое энергопотребление.

Автоматическая сигнализация

Автоматическая система обнаружения и сигнализации температуры стены печи и поддона обеспечивает безопасное производство.

Простота в эксплуатации

Простота в эксплуатации, высокий эффект диалогов между человеком и машиной.

Простота обслуживания

Простота в эксплуатации и техническом обслуживании.

Низкие инвестиции и низкое энергопотребление

Низкие инвестиции, короткий срок окупаемости и низкое энергопотребление.

Сильное мастерство

Чрезвычайно высокая технологичность, передовое программное обеспечение.

Основные технические параметры руднотермической печи для ферросилиция

ЕмкостьТип печиВидыВторичное напряжениеРабочее напряжениеДиаметр электродаОкружность распределения электродовДиаметр кожуха печиВысота кожуха печи
3200KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаФерросилиций74~109V110Vφ600Φ1450mm4800mm3400mm
4500KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаФерросилиций74~109V110Vφ650Φ2100Φ49003450mm
6300KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаФерросилиций94~126V110Vφ780φ2000φ61003600
12500KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаФерросилиций120~168V141Vφ1020φ2600φ76004300
16500KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаФерросилиций136~190V154Vφ1200φ3000φ82004400
25000KVAНизкий дымовой колпак полузакрытого типаФерросилиций90~180~240V200Vφ1250φ3200±100φ86004600


Объем поставки печи для ферросилиционной руды

Система подачи сырья: Бункер, подающая труба

Корпус печи: корпус печи, кожух печи, опорная балка поддона, кольцо колошника, футеровка печи

Полузакрытая крышка печи: полузакрытый колошник, боковая панель крышки печи и дверца печи, уплотнительное устройство электродов, дымовая труба, дымовой колпак на выходе и вытяжная труба

Короткая сеть: компенсатор, токопроводящая медная шина, система подвешивания короткой сети, коллекторное кольцо и кронштейн, кабель, токопроводящая пластина

Электродное устройство: цилиндр-держатель электрода, кожух электрода, зажимное устройство электрода, устройство нажатия и отпускания электрода, устройство подъема-спуска электрода, регулировка направления и окружности распределения электродов, стальная платформа

Устройство для прожига летки: короткая сеть устройства для прожига летки, направляющий рельс и направляющий ролик устройства, корпус устройства, графитовый электрод, изоляционный материал

Система охлаждающей воды: распределитель входной воды, резервуар для сбора обратной воды, труба охлаждающей воды, труба обратной воды, манометр, термометр, клапан.

Гидравлическая система: зажимный цилиндр электрода, цилиндр зажима и отпускания фрикционного кольца, цилиндр нажатия и отпускания электрода, гидравлическая насосная станция, электродвигатель, клапан управления, аккумулятор, внешний маслопровод

Трансформатор электропечи

Низковольтная электрическая система: управление низковольтной аппаратурой, шкаф питания низкого напряжения, шкаф защиты низкого напряжения, пульт управления подъемом-спуском электродов

Система разгрузки: разгрузочный тигель, разгрузочная машина

Загрузочная лебедка

Технологический процесс плавки в печи для выплавки ферросилиция

01

Печь для выплавки ферросилиция - это закрытый экологически чистый и энергосберегающий вариант, подходит для выплавки ферросилиция. Предварительный нагрев руднотермической печи для выплавки ферросилиция может устранить воду и летучие компоненты, в результате чего стабилизируются условия процесса плавки и снижается удельное энергопотребление печи.

02

Впрыск воды в кожух печи для выплавки ферросилиция и принудительная вентиляция на поде печи обеспечивают эффективное охлаждение. Сочетание теплопроводящей углеродистой футеровки и эффективного охлаждения образует слой самопроизвольного замерзания на горячей поверхности футеровки, что минимизирует эрозию футеровки и повышает тепловой КПД.

03

Печь для выплавки ферросилиция применяет углеродистые или магниевые огнеупорные материалы в качестве футеровки печи, и использует самообжигающиеся электроды.

04

Она представляет собой промышленную электрическую печь, электроды которой вставляются в шихту для выполнения работы под флюсом и шихта которой проходит с помощью энергии и тока дуги, предназначенная для выплавки металла энергией из-за сопротивления шихты, непрерывно работающая в режиме непрерывной загрузки и прерывистого выпуска железного шлака.

05

Трансформатор печи для выплавки ферросилиция характеризуется непрерывной и стабильной нагрузкой, низким напряжением короткого замыкания, множеством ступеней регулирования напряжения, небольшой разницей ступеней и высокой перегрузочной способностью.

06

Печь для выплавки ферросилиция обеспечивает крайне низкое удельное энергопотребление, низкое потребление восстановителей и электродов, а также очень высокую производительность. Закрытая конструкция также позволяет минимизировать выбросы пыли в окружающую среду завода и окружающую атмосферу.

Технологическая оптимизация печи для выплавки ферросилиция Sanrui

Используя наилучшую имеющуюся технологию (BAT), печь для выплавки ферросилиция, разработанная и изготовленная Sanrui, использует передовую технологию трубчатой крышки печи с водяным охлаждением, технологию трубчатой стенки печи с водяным охлаждением, технологию токоподводящей траверсы из медно-стальной композитной пластины, технологию выпуска металла EBT, технологию кабеля большого сечения с водяным охлаждением, технологию управления PLC, технологию высокого импеданса, вспомогательные энергетические технология с применением инжекторов кислорода и углерода и кислородной горелки, технологию работы с обогащением кислородом, технологию горячей загрузки жидкого чугуна и т.д.


Мы предоставляем серию конструкций крышки печи для использования на различных печах для выплавки ферросилиция. Решение закрытой крышки печи делает плавку и техническое обслуживание более безопасными. Крышки печи обычно изготавливается из стальных листов с водяным охлаждением, но также может использоваться комбинированные решения, сочетающие стальные листы с водяным охлаждением и огнеупорные материалы. Герметичное уплотнение обеспечивает низкий уровень выбросов, а также эффективный сбор и утилизацию газа CO.


Минимизировать потребление энергии, кокса и электродной массы.


Достичь высокой производительности и коэффициента извлечения металлов, особенно при использовании окатышей.


Можно эффективно использовать очищенный газ CO в различных заводских применениях.


Подогревать до 600°C, экономить 70 кВтч на тонну выплавленного металла при повышении температуры на каждые 100°C.


Можно снизить эксплуатационные расходы и снизить выбросы CO₂ и пыли.


Услуги, предоставляемые Sanrui

1. Sanrui может предоставить чертеж расположения фундамента и чертеж расположения

2.Sanrui отправит инженеров на вашу фабрику для установки и наладки машин, обеспечивая надежное послепродажное обслуживание.

3.Sanrui обеспечивает обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, плавильное оборудование легко эксплуатируется и обслуживается

4.Конкурентоспособная цена и отличное качество

5.Меньшие инвестиции, высокая эффективность производства, высокая норма доходности

6.Стабильная производительность плавильного оборудования, безопасное производство

7.Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями

8.Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

9.Экологичность и низкое энергопотребление

Sanrui предоставляет инженерно-консультационные и инженерно-технические услуги, такие как исследования и разработки, проектирование, поставка оборудования, системная интеграция и разработка программного обеспечения, строительство, монтаж, наладка, управление проектами, техническое обслуживание и обучение, руководство производством, эксплуатация и техническое содержание, поставка запасных частей и т.д.


Отправьте нам подробные требования Вашего проекта, наша группа инженеров будет разработать проектное решение производственной линии печи для выплавки ферросилиция в соответствии с Вашими требованиями.

Сопутствующие товары

Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Печь для выплавки силикомарганца

Печь для выплавки силикомарганца

Печь марганцево-кремниевого сплава используется для плавки кремний-марганцевого сплава полузакрытого стационарного типа.

Руднотермическая печь для выплавки промышленного кремния 25500kVA

Руднотермическая печь для выплавки промышленного кремния 25500kVA

Промышленная кремниевая погружная печь Sanrui является полузакрытой и имеет долговременную перегрузочную способность 20%.

Закрытая печь для выплавки чугуна 2×36000 кВА

Закрытая печь для выплавки чугуна 2×36000 кВА

Герметичная чугунорудная печь представляет собой метод производства железа с использованием восстановителей.

Печь для выплавки высокоуглеродистого феррохрома

Печь для выплавки высокоуглеродистого феррохрома

В оборудовании печи Sanrui для феррохрома используется полузакрытая стационарная печь с коротким вытяжным шкафом.

Руднотермическая печь для выплавки ферроникеля 25.5 МВА

Руднотермическая печь для выплавки ферроникеля 25.5 МВА

Никель-железорудная печь — это специальная рудная печь, используемая для выплавки никель-железорудного сплава.

Печь для переработки титановых шлаков

Печь для переработки титановых шлаков

Производство титанового шлака использует технологию плавки в электрические печи для титанового шлака (бывают круглые и прямоуго

Руднотермическая печь

Руднотермическая печь

Рудно-термическая печь SAF в основном используется для производства ферросплавов (таких как ферровольфрам, высокоуглеродистый фер

Руднотермическая дуговая печь

Руднотермическая дуговая печь

Sanrui предоставляет вам экологичные и энергосберегающие решения для рудно-термических электродуговых печей. Рудно-термическая печ

Наши завершенные проекты

Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.

01

Проект 50-тонной электродуговой печи для Китая

1 комплект EAF-50t/32MVA электродуговой печи,
1 комплект LFV-60t/16MVA печи-рафинера,
1 комплект VC-90t/60t установки вакуумной разливки,
2 комплекта пол

02

Проект 50-тонной электродуговой печи для Бразилии

1 комплект EAF-50t/25 MVA электродуговой печи,
2 комплекта LF-25t/5MVA печей-рафинеров,
1 комплект полностью автоматической системы загрузки фер

03

5-тонная электродуговая печь для Узбекистана

Номинальная мощность трансформатора электродуговой печи 3600 кВА; внутренний диаметр корпуса печи: φ3200 мм; диаметр электрода: φ300 мм; с

Индивидуальные решения для электрических печей

Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.

Контакты

Электронная почта: anna@srfurnace.com

Телефон: +86 159 2955 5868

WhatsApp: +86 159 2955 5868

Адрес:
Комната 102, здание 7A, Xintian Di Free Trade Zone, проспект Фэндун, новый город Фэндун, Сиань, провинция Шэньси

Свяжитесь с нами

Авторское право © Xi'an Sanrui Electric Furnace Co., Ltd. Все права защищены. | Карта сайта | Питаться от Reanod