Информация о рафинировочной ковш-печи 20Т LF
Номинальная мощность трансформатора ковшовой печи рафинирования LF 20T составляет 3500 кВА, а первичное напряжение — 33 кВ. Нагревательная крышка печи LF представляет собой трубчатую крышку печи с водяным охлаждением. Sanrui предлагает вам экологически чистые и энергосберегающие решения для ковшовых печей для рафинирования.
Информация о рафинировочной ковш-печи 20Т LF
Рафинировочная ковш-печь 20Т LF может выполнять дуговой нагрев при атмосферном давлении, перемешивание аргоновой продувкой с днища ковша и образование восстановительного шлака внутри ковша. В процессе рафинирования в печи LF можно полностью использовать металлургическую термодинамику и металлургическую кинетику металлургической реакции, повышать эффективность рафинирования, повышать чистоту расплавленной стали и снижать энергопотребление.
Номинальная мощность трансформатора печи 20Т LF составляет 3500 кВА, первичное напряжение 33 кВ, исходя из этого, скорость нагрева может достигать 3 °C/мин, цикл рафинирования в печи LF составляет 48 мин (включая время технологической подготовки).
Корпус печи LF является ковшом, который по форме должен соответствовать особым требованиям, отношение диаметра к глубине (D/H) обычно составляет 0,9...1,1, конус 4-8 °.
Система подъема-спуска электродов трехстрелочная. Самое большое преимущество этой структуры заключается в уменьшении диаметра окружности центров электродов. Продлить срок службы огнеупорных материалов.
Нагревательная крышка печи LF, это крышка с водяным охлаждением по трубам, благоприятствует сохранению восстановительного газа в ковше и рафинированию.
С днища ковша продувается аргоном для перемешивания, отношение диаметра к глубине ковша D/H = 0,9-1,1.
Рафинировочная ковш-печь 20Т LF выполняет ряд функции, такие как нагрев и повышение температуры, точная регулировка состава сплава, перемешивание аргоном, измерение температуры и отбор проб, десульфурация, удаление примесей и подача проволоки. Для точной регулировки состава расплавленного металла, повышения температуры и т.д.
Основное использование рафинировочной ковш-печи 20т LF
Ковшовая рафинировочная печь типа LF может использоваться для рафинирования жидкой стали в печах первичного рафинирования (электродуговых печах, мартеновских печах, конвертерах).
Это важное металлургическое оборудование, которое производит высококачественную углеродистую сталь, легированную конструкционную сталь, подшипниковую сталь, инструментальную сталь, золотую конструкционную сталь, нержавеющую сталь и другие виды стали и отвечает требованиям непрерывного литья и непрерывной прокатки.
Метод рафинирования в печи LF изначально был ориентирован на рафинирование и обработку специальной стали. Это технология производства ковшовых печей с дуговым нагревом, перемешиванием аргоном и рафинированием шлака.
Особенности рафинировочной ковш-печи 20т LF
1. Для рафинировочной ковша-печи 20Т LF применяется схема перемещения ковша на тележке. В состав входят механическое оборудование и электрическое оборудование.
2. Механическая часть состоит из крышки, моста нагревательной станции и механизма подъема крышки, бункера, устройства подъема-спуска электродов, короткой сети, гидравлической станции, аргоновой системы, системы охлаждающей воды, системы сжатого воздуха и т.д.
3. Мост нагревательной станции является не только монтажной опорной рамой для механизма подъема крышки, направляющего устройства электродов, бункера и других компонентов, но и рабочей платформой для удлинения электродов. Он изготовлен сваркой из профильной стали и обладает определенной несущей способностью.
4. Устройство подъема-спуска электродов и короткая сеть являются основными компонентами ковша-печи.
5. Короткая сеть расположена в виде оптимизированного треугольника, обеспечивает оптимальную работу трехфазной мощности.
6. Механизм подъема-спуска электродов является не только опорой электродов, но и носителем для подвода сильного тока, состоит из траверс и стоек.
7. Электрическое оборудование состоит из системы электропитания высокого напряжения, трансформатора, системы управления электропитанием низкого напряжения, системы автоматического управления подъемом-спуском электродов, системы управления движением тележки ковша, системы гидравлического управления и т.д.
Состав рафинировочной ковш-печи LF 20Т
Оборудование рафинировочной ковш-печи 20Т LF состоит из ковша, тележки ковша и буксирного троса, механизма подачи проволоки, крышки и устройства подъема крышки печи, нагревательной эстакады, механизма подъема-спуска электрода, токоподводящей траверсы и устройства подъема-спуска электродов, короткой сети, системы сжатого воздуха, гидравлической системы, аргоновой системы, устройства измерения температуры и отбора проб, автоматической системы дозирования, трансформатора ковш-печи, шкафа высокого напряжения, системы электрического управления низкого напряжения и системы автоматического управления ПЛК. Тоннаж печей от 10 тонн до 300 тонн.
Технические преимущества рафинировочной ковш-печи Sanrui 20т LF
Надежная эксплуатация и низкая стоимость
В сильноточной системе электродуговой печи используется чистая медь в качестве проводящей среды, а сопротивление всего контура небольшое. Полностью учитывая скин-эффект при прохождении тока через проводник, поперечина имеет коробчатую медно-стальную композитную пластинную конструкцию, которая может эффективно снизить сопротивление и выделение тепла на стороне. Разумная компоновка сильноточной системы позволяет уменьшить сопротивление различных токов.
Структура печи рафинировочной ковш-печи LF разумная, безопасная и стабильная
Виды рафинировочной ковш-печи LF: мостовой, станинный с отдельной крышкой; однострелочный, трехстрелочный. Тип вращающегося стола ковша, тип вращения крышки печии т.д. Весь комплект гидравлического привода оснащен аккумулятором, который играет роль стабилизации давления в гидравлической системе и обеспечивает более стабильную работу оборудования. В то же время в чрезвычайных ситуациях, таких как отключение электричества, можно продолжать выполнять незавершенные операции оборудования, что повышает безопасность плавки.
Расход электродов снижается
Система защиты от поломки электрода может эффективно снизить вероятность поломки электрода в процессе плавки. В частности, предотвращение поломки электрода в процессе плавки стального лома эквивалентно сохранению всей печи расплавленной стали и снижению экономических потерь.
Простая и удобная эксплуатация
Для управления электрической автоматизацией применяется человеко-машинный интерфейс, который имитирует реальную форму корпуса печи и удобен в эксплуатации. Дозировка, загрузка, плавка и выпуск стали могут работать на компьютере.
Тип стали рафинирования много, качество высоко
Промежуточное технологическое оборудование для рафинирования расплавленной стали в первичной плавильной печи и дальнейшего улучшения качества расплавленной стали. Может рафинировать подшипниковую сталь, легированную конструкционную сталь, инструментальную сталь, высококачественную углеродистую конструкционную сталь и т.д.
Разнообразие систем пылеудаления
Укомплектованные системы пылеудаления разнообразны и могут быть оснащены различными типами оборудования пылеудаления в соответствии с экологическими требованиями разных стран.
Параметры основного оборудования рафинировочной ковш-печи 20т LF
| № п/п | Пункт | Ед. изм. | Содержание | Примечание |
| 1 | Номинальная емкость | т/плавка | 20 | |
| 2 | Объем обработки расплавленного металла | т/плавка | 18～25 | Qmax= 25 t |
| 3 | Верхняя чистота расплавленной стали при максимальной емкости | mm | 400 | |
| 4 | Расход электродов | kg/kWh | 0.012 | |
| 5 | Толщина шлакового слоя | mm | 130～180 | |
| 6 | Возраст печи | печь/срок службы | ≧50 | |
| 7 | Диаметр электрода | mm | Φ250 | HP |
| 8 | Диаметр окружности распределения электродов | mm | Φ480 | |
| 9 | Мощность трансформатора | kVA | 3600 | |
| 10 | Средняя скорость прогревания | ℃/min | ≧≥3.5 | |
| 11 | Средний цикл обработки | мин/плавка | ≦40 | |
| 12 | Годовая производительность | 104t/a | ≧18 | По средней производительности |
| 13 | Количество эффективных рабочих дней в году | d/a | 350 |
Объем поставки печи для рафинирования ковша LF20
Механическое оборудование: ковш, тележки ковша (корпус, редуктор, тормоз, электродвигатель, колеса и т.д.) и буксировочное устройство, механизм подъема-спуска электродов (токоподводящие траверсы, устройство зажима электродов, механизм подъема-спуска электродов, гидравлический цилиндр и т.д.), крышка печи с водяным охлаждением, нагревательный мостик (мостик, рама, платформа, защитные перила, загрузочный бункер, гидравлический цилиндр, пластинчатая цепь, звездочка и т.д.), механизм подъема крышки печи, устройство ручного измерения температуры, система легирования, устройство удлинения электродов, механизм подачи проволоки, подъемный трубопровод с водяным охлаждением механизма подачи проволоки и платформа механизма подачи проволоки.
Электрическое и автоматическое оборудование: система короткой сети, трансформаторы, системы электроснабжения и распределения высокого напряжения, системы электроснабжения и распределения низкого напряжения, системы автоматизации.
Вспомогательное оборудование: гидравлическая система, система охлаждающей воды, система аргона, система сжатого воздуха, электрическая система смазки.
Технологический процесс выплавки стали в рафинировочной ковш-печи 20Т LF
01
Технологический процесс выплавки стали в рафинировочной ковш-печи LF:
подготовка к рафинированию → выпуск расплавленной стали из конвертера и загрузка → подъем и перемещение подъемным краном → посадка на тележке ковша → соединение трубы продувки аргоном → перемещение ковша на секцию рафинирования → спускание крышки печи → спускание электродов для нагрева → измерение температуры и отбор проб → добавление первой партии раскислителя и шлакообразующих материалов → точная регулировка состава сплава и добавление второй партии раскислителя (белый шлак) → измерение температуры и регулировка электроснабжения → контроль температуры рафинирования → подача проволоки → мягкая продувка аргоном → добавление люнкеритной смеси → подъем и перемещение ковша до машины непрерывного литья
02
Дуговой нагрев при атмосферном давлении, отбор проб для измерения температуры, точный контроль конечной температуры и, следовательно, оптимизация температуры заливки.
03
Рафинирование синтетического шлака,сероочистка, деоксидация, дегазирование и удаление включений;
04
Точная регулировка соотношения элементов сплава позволяет точно контролировать состав сплава, эффективно получить требуемый химический состав сплава с помощью элементов ферросплава или алюминия, либо путем подачи проволоки;
05
Используется механизм подачи проволоки для десульфурации и раскисления расплавленной стали, изменения формы и распределения включений и точного контроля легирующих элементов. Обеспечиваются высокий выход сплава, небольшое падение температуры расплавленной стали и незначительное загрязнение окружающей среды;
06
Как буферное оборудование между печью первичной плавки и машиной непрерывного литья, ковш-печь обеспечивает положительное взаимодействие печи первичной плавки с машиной непрерывного литья, реализацию непрерывной отливки расплавленной стали из несколько печей.
08
Рафинировочная печь ЛФ-20т имеет функции нагрева, точной настройки состава сплава, перемешивания аргона, отбора проб боковой температуры, десульфурации, удаления примесей, подачи проволоки и т. д. и используется для точной настройки и нагрева расплавленной стали.
Технологическая оптимизация рафинировочной ковш-печи 20Т Sanrui
Дуплексный вращающийся электрод.
Технология двухпозиционного поворотного стола ковша.
Технология оперативной подачи проволоки.
Технология автоматического измерения температуры и отбора проб.
Технология увеличения металлолома.
Технология автоматического управления аргоновой продувкой.
Технология выплавки стали «одной кнопкой» LF.
Услуги, предоставляемые Sanrui
1.Sanrui может предоставить чертеж расположения фундамента и чертеж расположения рафинировочной ковш-печи 20Т
2.Sanrui отправит инженеров на вашу фабрику для установки и наладки машин, обеспечивая надежное послепродажное обслуживание.
3.Sanrui обеспечивает обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, плавильное оборудование легко эксплуатируется и обслуживается
4.Конкурентоспособная цена и отличное качество
5.Меньшие инвестиции, высокая эффективность производства, высокая норма доходности
6.Стабильная производительность плавильного оборудования, безопасное производство
7.Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями
8.Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
9.Экологичность и низкое энергопотребление
Sanrui имеет большой опыт в проектировании, производстве, монтаже, наладке и вводе в эксплуатацию технологического оборудования для производства стали.
Sanrui предоставляет инженерно-консультационные и инженерно-технические услуги, связанные с рафинировочной ковш-печью 20Т LF, такие как исследования и разработки, проектирование, поставка оборудования, системная интеграция и разработка программного обеспечения, строительство, монтаж, наладка, управление проектами, техническое обслуживание и обучение, руководство производством, эксплуатация и техническое содержание, поставка запасных частей и т.д.
Отправьте нам Ваши подробные требования к проекту, и наша команда инженеров разработает вариант производственной линии выплавки стали в рафинировочной ковш-печи 20Т LF в соответствии с Вашими требованиями.
Сопутствующие товары
Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.
Индивидуальный ассортимент ковшовых рафинировочных печей LF варьируется от 8 до 300 тонн. Отправьте бесплатный запрос на адрес anna@srfurnace
Наши завершенные проекты
Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.
Индивидуальные решения для электрических печей
Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.
Навигация
Электронная почта: anna@srfurnace.com
Телефон: +86 159 2955 5868
WhatsApp: +86 159 2955 5868
Адрес:
Комната 102, здание 7A, Xintian Di Free Trade Zone, проспект Фэндун, новый город Фэндун, Сиань, провинция Шэньси
