Дом > Продукция>Индукционные печи>Индукционная печь

Индукционная печь

Информация об индукционной печи

Индукционная печь разделяется на две категории: индукционная плавильная печь и индукционное нагревательное оборудование. Первый используется для плавки или теплоизоляции материала, шахта окончательно находится в жидком состоянии; последний используется для нагрева материала, включая равномерный нагрев материала в целом, поверхностный нагрев или локальный нагрев. Индукционная печь - это электропечь, которая использует индукционный электротермический эффект материала для нагрева или плавления материала. Основными компонентами индукционной печи являются индуктор, корпус печи, источник питания, конденсатор, система управления и т.д.

Запросить сейчас

представлять приложение Особенности оборудования Состав оборудования Технические преимущества параметр Объем поставки Процесс плавки Техническая оптимизация Служить

Информация об индукционной печи

Помимо нагрева или плавки в атмосфере, индукционная печь может выполнять нагрев или плавку в вакууме и защитной атмосфере, как титан, титан и т.д., чтобы обеспечить соответствие особым требованиям к качеству. Индукционная печь обладает выдающимися преимуществами в сквозном нагреве или плавке магнитно-мягких сплавов, сплавов высокого сопротивления, сплавов платиновых металлов, термостойких, коррозиестойких, износостойких сплавов и чистых металлов. Индукционная печь обычно разделяется на индукционную нагревательную печь и плавильную печь.

Основное назначение индукционной печи

Индукционная плавильная печь с сердечником: Плавка и теплоизоляция меди, алюминия, цинка и других цветных металлов и их сплавов, чугуна, теплоизоляция расплавленного чугуна и расплавленной стали

Индукционная плавильная печь без сердечника: Плавка и теплоизоляция стали, чугуна, меди, алюминия, магния, цинка и других цветных металлов и их сплавов. В том числе печь с низкой катушкой используется для теплоизоляции; железная тигельная печь используется для плавки сплавов с низкой температурой плавления; высокочастотная печь в основном используются для плавки драгоценных металлов; вакуумная индукционная плавильная печь используется для плавки высокотемпературных сплавов, магнитных материалов, электротехнических сплавов, высокопрочной стали, ядерного топливного урана и т.д.

Оборудование для индукционного нагрева: Нагрев стали, меди, алюминия и других металлических материалов перед ковкой, прокаткой и выдавливанием; отжиг, отпуск и нормализация стали, чугуна и других металлических материалов; горячая сборка металлических деталей;

Оборудование для индукционной закалки: Закалка поверхности механических деталей

Оборудование для индукционного спекания: Спекание или формовка под давлением заготовок порошковой металлургии обычно проводится в вакууме

Индукционная печь обладает выдающимися преимуществами в сквозном нагреве или плавке сплавов высокого сопротивления, сплавов платиновых металлов, термостойких, коррозиестойких, износостойких сплавов и чистых металлов.

Особенности индукционной печи

1. Механическая часть индукционной печи состоит из корпуса печи, электрической части, системы водяного охлаждения, устройства наклона печи, гидравлической системы и т.д.

2. Водоохлаждаемый кабель соединяется холодным прессованием с медным многожильным проводом.

3. Интеллектуальный контроллер пятого поколения, разработанный для параллельного инвертора, уже широко используется в управлении электропитанием оборудования плавки, отепления и индукционного нагрева различных металлов.

4. Контроллер применяет одноплатную интегрированную плату управления с цифровым триггером, которая обладает высокой надежностью, высокой точностью и легкой отладкой, а также небольшим количеством релейных компонентов.

5. С помощью усовершенствованной технологии квазивозбуждения с частотной разверткой и запуска с нулевым напряжением вероятность успеха при запуске достигает 100%.

6. Автоматически отслеживает изменения нагрузки и имеет функцию автоматического перезапуска без неисправности во время работы, а также функцию автоматического регулирования мощности. Он имеет идеальное ограничение тока и напряжения, а также уникальный контроль времени отключения или угла инверсии для обеспечения надежной работы оборудования.

7. Совершенная многоступенчатая система защиты (давление воды, потеря фазы, недостаточное напряжение, сверхток, перенапряжение, время отключения, прямой проход, операционная блокировка и т.д.).

Состав индукционной печи

1.Корпус печи: корпус печи индукционной печи состоит из индукционной печи (две, одна используется для плавки, другая является резервной), крышки печи, рамы печи, цилиндра наклона печи, передвижного устройства открытия и закрытия крышки печи и т.д.

2.Электрическая часть: электрическая часть состоит из силового трансформатора, главного контактора, уравнительного реактора, уравнительного конденсатора, компенсирующего конденсатора, пульта электрического управления и т.д.

3.Система водяного охлаждения: система водяного охлаждения выполняет охлаждение конденсаторов, индукторов, гибких кабелей и т.д. Система охлаждающей воды состоит из водяного насоса, резервуара циркуляционной воды или градирни и трубопроводных клапанов.

4.Гидравлическая система: гидравлическая система включает в себя топливный бак, масляный насос, двигатель масляного насоса, трубопроводы гидравлической системы, клапанов, пульт управления гидросистемой и т.д.

Технические преимущества индукционной печи Sanrui

Эффективная плавка

Быстрое повышение температуры при плавлении, простой контроль температуры печи и высокая эффективность производства.

Работа с оборудованием проста

Для управления электрической автоматизацией применяется человеко-машинный интерфейс, который имитирует реальную форму корпуса печи и удобен в эксплуатации.

Безопасность плавки

Уникальные конструкции, такие как антисейсмическая конструкция корпуса печи, оснащенная многофункциональной системой обнаружения утечек и сигнализации, а также уникальная конструкция параллельных катушек, обеспечивают безопасность среднечастотной индукционной печи без сердечника.

Снижение энергопотребления

оснащен магнитным ярмом специальной конструкции и проводником фасонной катушки, что позволяет снизить энергопотребление плавления примерно на 10%.

Автоматизированное производство

Гуманизированный человеко-машинный интерфейс экрана поддерживает многоязычное переключение, помимо отображения основных рабочих данных, также имеет функции автоматического спекания, автоматического предварительного нагрева, анализа управления неисправностями, экспорта данных и т.д., чтобы обеспечить поддержку автоматизированного производства завода.

Система удаления пыли

Низкая температура вокруг печи, меньше дыма и пыли, хорошие условия работы.

Основные технические параметры оборудования индукционной печи

Модель индукционной печи IGBT	Номинальная емкость	Номинальная мощность	Гц	Входное напряжение	Выходное напряжение	Время плавления	Потребляемая мощность n	Трансформатор	IМодель IGBT
Модель индукционной печи IGBT	T	KW	KHZ	V	V	Minutes/T	KWH/T	KVA	IМодель IGBT
KGPS-250	0.25	250	1	380	750	65	680	300	KGPS-250
KGPS-400	0.5	400	1	380	1600	65	680	400	KGPS-400
KGPS-500	0.75	500	1	380	1600	65	650	630	KGPS-500
KGPS-800	1	800	0.7	660	2400	60	640	800	KGPS-800
KGPS-1000	1.5	1000	0.7	660	2400	60	640	1000	KGPS-1000
KGPS-1600	2	1600	0.5	660	2400	65	640	1500	KGPS-1600
KGPS-2000	3	2000	0.5	950	3200	65	640	2000	KGPS-2000

Комплект поставки среднечастотной плавильной печи

Корпус печи (включая каркас печи, крышку печи, индуктор, магнитное ярмо, тигельная форма из огнеупорной глины и т.д.)

Гидравлическая система (включая гидравлический цилиндр наклона печи, насос, электродвигатель)

Труба водяного охлаждения

Водоохлаждаемый кабель

Материал футеровки печи (кварцевый песок)

Выпрямительный трансформатор, шкаф источника питания средней частоты, реактор и стойка конденсаторного блока

Пульт управления наклоном печи

Устройство сигнализации утечки печи

Вибрационный инструмент для набивки футеровки печи

Технологический процесс плавки в индукционной печи

Индукционная печь промежуточной частоты использует источник питания промежуточной частоты для создания магнитного поля промежуточной частоты, которое индуцирует вихревые токи внутри ферромагнитного материала и генерирует тепло, тем самым достигая цели нагрева материала.

Электропечь промежуточной частоты использует источник питания промежуточной частоты 200-2500 Гц для индукционного нагрева, плавления и сохранения тепла.

Среднечастотные электропечи в основном используются для плавки углеродистой, легированной и специальной стали, а также могут использоваться для плавки и нагрева цветных металлов, таких как медь и алюминий.

Оборудование имеет небольшие размеры, легкий вес, высокую эффективность, потребляет меньше энергии, быстро плавится и нагревается, температуру печи легко контролировать, а эффективность производства высока.

Индукционная печь отличается кислотными и щелочными футеровками печи, методами плавки с окислением и без окисления, которые применяются в зависимости от марок стали.

Кислотная индукционная печь не может использоваться для выплавки стали с высоким содержанием марганца, а также не подходят для выплавки сталей, содержащих алюминий и титан. Не подходит для выплавки стали с окислением.

Технологический процесс щелочной тигельной плавки в индукционной печи: Выбор шихты → выбор металлического материала → выбор легированного материала → дозировка и загрузка → контроль перед печью → контроль состава → плавление при включении питания → добавка остатка, трамбовка для содействия плавлению → снятие шлака и отбор проб → регулирование состава, измерения температуры → окончательное раскисление, разливка при выпуске стали → извлечение из формы и охлаждение.

Технологическая оптимизация индукционной печи Sanrui

1. Компактная конструкция шкафа питания позволяет сэкономить земельные ресурсы и снизить первоначальные инвестиционные затраты клиентов.

2. Магнитное ярмо расположено на периферии катушки, что позволяет предотвратить утечку магнитного потока и уменьшить потребление энергии для достижения энергосбережения.

3. Магнитное ярмо обеспечивает катушку надежной опорой с периферии катушки, тем самым играя роль стабилизации срока службы футеровки печи.

4. Используются трубы из бескислородной меди со специальным профилированным сечением, эффективность плавления увеличивается примерно на 2% по сравнению с медными трубками круглого и квадратного сечения.

5. Для гибкого выбора и конфигурации доступен циклонный пылезащитный колпак или кольцевой пылезащитный колпак.

6. В качестве кислотных, щелочных и нейтральных материалов для построения печей используются сухие порошковые материалы. Для построения печи для выплавки чугуна используются кислотные материалы, для выплавки стали – магнезия и другие щелочные материалы, для выплавки цветных металлов – такие материалы, как графитовый тигель и глинозем высокой чистоты.

7. Корпус печи имеет антисейсмическую (7 баллов по шкале Рихтера) конструкцию и оснащен магнитным ярмом специальной конструкции и проводником фасонной катушки для осуществления безопасной и эффективной работы корпуса печи.

8. Встроенный монитор обнаружения неисправностей: множество датчиков собирают данные о работе оборудования в любое время, при ненормальной ситуации своевременно выдается сигнал тревоги и отключается питания. Человеко-машинный интерфейс автоматически отображает содержание неисправности и помогает обслуживающему персоналу выполнить устранение неисправностей и ремонт.

Услуги, предоставляемые Sanrui

1.Sanrui может предоставить чертеж расположения фундамента и чертеж расположения индукционной печи.

2.Sanrui отправит инженеров на вашу фабрику для установки и наладки машин, обеспечивая надежное послепродажное обслуживание.

3.Sanrui обеспечивает обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, плавильное оборудование легко эксплуатируется и обслуживается

4.Конкурентоспособная цена и отличное качество

5.Меньшие инвестиции, высокая эффективность производства, высокая норма доходности

6.Стабильная производительность плавильного оборудования, безопасное производство

7.Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями

8.Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

9.Экологичность и низкое энергопотребление

Sanrui предоставляет инженерно-консультационные и инженерно-технические услуги, связанные с индукционными печами, такие как исследования и разработки, проектирование, поставка оборудования, системная интеграция и разработка программного обеспечения, строительство, монтаж, наладка, управление проектами, техническое обслуживание и обучение, руководство производством, эксплуатация и техническое содержание, поставка запасных частей и т.д.

Отправьте нам подробные требования Вашего проекта, наша группа инженеров будет разработать проектное решение производственной линии плавки в индукционной печи в соответствии с Вашими требованиями.

Сопутствующие товары

Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Индукционная печь без сердечника средней частоты 3 т

3-тонная среднечастотная бессердечниковая индукционная печь использует 6-фазную 12-пульсную систему управления с двойным выпрямле

Наши завершенные проекты

Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.

Проект 50-тонной электродуговой печи для Китая

1 комплект EAF-50t/32MVA электродуговой печи,
1 комплект LFV-60t/16MVA печи-рафинера,
1 комплект VC-90t/60t установки вакуумной разливки,
2 комплекта пол

Проект 50-тонной электродуговой печи для Бразилии

1 комплект EAF-50t/25 MVA электродуговой печи,
2 комплекта LF-25t/5MVA печей-рафинеров,
1 комплект полностью автоматической системы загрузки фер

5-тонная электродуговая печь для Узбекистана

Номинальная мощность трансформатора электродуговой печи 3600 кВА; внутренний диаметр корпуса печи: φ3200 мм; диаметр электрода: φ300 мм; с

Индивидуальные решения для электрических печей

Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.

Связаться с нами