Введение в дуговую печь постоянного тока
Электродуговая печь постоянного тока - это электродуговая печь, питаемая источником постоянного тока. В электродуговой печи постоянного тока на верху есть только один электрод, который является отрицательным полюсом, а донный электрод является положительным полюсом.
Информация об электродуговой печи постоянного тока
Электродуговая печь постоянного тока - это печь, в которой для подачи электрической энергии используется источник постоянного тока. Она, как электродуговая печь переменного тока, также использует дугу, генерируемую между электродом и шихтой (или расплавленной ванной) для нагрева, тем самым достигает цели плавки металлов.
Конструктивные различия между электродуговой печью постоянного тока и электродуговой печью переменного тока заключаются в следующем:
На колошнике электродуговой печи трехфазного переменного тока установлены три электрода, которые могут перемещаться вверх и вниз, на колошнике электрической печи постоянного тока установлен только электрод, который может перемещаться вверх и вниз, а другой электрод находится в нижней части печи.
Электродуговая печь постоянного тока требует питания постоянного тока, поэтому у нее есть еще один комплект выпрямительного оборудования для преобразования трехфазного переменного тока в постоянный ток, чем у дуговой печи трехфазного переменного тока.
Основное назначение электродуговой печи постоянного тока
Дуговая печь постоянного тока используется для выплавки обычной стали.
Высококачественная углеродистая сталь
Различные легированные стали, нержавеющая сталь
Особенности электродуговой печи постоянного тока
(1) Дуга стабильная и концентрированная, расплавленная ванна хорошо перемешивается, температура в печи распределяется равномерно, эффективность производства может быть увеличена на 10%;
(2) Колебания тока и напряжения малы, воздействие на электросеть уменьшено, трехфазный источник питания сбалансирован, коэффициент мощности высокий, что позволяет сэкономить более 5% электроэнергии;
(3) Потери электрода меньше, а расход электрода на тонну стали на 50% меньше, чем у электродуговой печи переменного тока.
Состав электродуговой печи постоянного тока
Корпус печи, короткая сеть, механизм наклона печи, механизм подъема-спуска электродов, механизм подъема и поворота крышки печи, система водяного охлаждения, гидравлическая система, система высокого напряжения, трансформатор электропечи, автоматизированная система управления системой низкого напряжения и т.д.
Технические преимущества электродуговой печи постоянного тока Sanrui
Низкое энергопотребление, затраты снижаются
В сильноточной системе электродуговой печи используется чистая медь в качестве проводящей среды, а сопротивление всего контура небольшое. Полностью учитывая скин-эффект при прохождении тока через проводник, поперечина имеет коробчатую медно-стальную композитную пластинную конструкцию, которая может эффективно снизить сопротивление и выделение тепла на стороне. Разумная компоновка сильноточной системы позволяет уменьшить сопротивление различных токов.
Безопасность и стабильность
Весь комплект гидравлического привода оснащен аккумулятором, который играет роль стабилизации давления в гидравлической системе и обеспечивает более стабильную работу оборудования. В то же время в чрезвычайных ситуациях, таких как отключение электричества, можно продолжать выполнять незавершенные операции оборудования, что повышает безопасность плавки.
Расход электродов снижается
Система защиты от поломки электрода может эффективно снизить вероятность поломки электрода в процессе плавки. В частности, предотвращение поломки электрода в процессе плавки стального лома эквивалентно сохранению всей печи расплавленной стали и снижению экономических потерь.
Простая и удобная эксплуатация
Для управления электрической автоматизацией применяется человеко-машинный интерфейс, который имитирует реальную форму корпуса печи и удобен в эксплуатации. Дозировка, загрузка, плавка и выпуск стали могут работать на компьютере.
Высокая эффективность зажигания дуги
Используется новая система регулировки электродов, управление подъемом и спуском электродов электродуговой печи постоянного тока нарушает предыдущую технологию управления возвратом одного сигнала. Используется технология сбора нескольких сигналов и сравнения сигналов ПЛК для увеличения скорости зажигания дуги электрода и предотвращения длительного воздействия дуговой печи на систему энергосети верхнего уровня во время процесса зажигания дуги.
Разнообразие систем пылеудаления
Укомплектованные системы пылеудаления разнообразны и могут быть оснащены различными типами оборудования пылеудаления в соответствии с экологическими требованиями разных стран.
Параметры электродуговой печи постоянного тока
| Тип | Номинальная емкость | Максимальная емкость | Внутренний диаметр кожуха печи (мм) | Диаметр электрода (мм) | Мощность трансформатора (КВА) |
| (T) | ( T) | ||||
| EAF-5T | 5 | 10 | 3200 | 300 | 2500-4300 |
| EAF-10T | 10 | 18 | 3600 | 350 | 5500-8000 |
| EAF-15T | 15 | 24 | 3800 | 350 | 8000-12500 |
| EAF-20T | 20 | 30 | 4000 | 400 | 9000-12500 |
| EAF-25T | 25 | 35 | 4200 | 400 | 12500 |
| EAF-30T | 30 | 45 | 4400 | 400 | 12500-25000 |
| EAF-40T | 40 | 55 | 4600 | 450 | 16000-30000 |
| EAF-45T | 45 | 65 | 4800 | 450 | 16000-40000 |
| EAF-60T | 60 | 85 | 5400 | 500 | 25000-60000 |
| EAF-80T | 80 | 100 | 6100 | 500 | 30000-80000 |
| EAF-100 | 100 | 120 | 6400 | 550 | 40000-80000 |
Комплект поставки дуговой печи постоянного тока
Корпус печи: Корпус печи, механизм двери печи, механизм выпускного желоба
Крышка печи: крышка с водяным охлаждением по трубам, центральная крышка из огнеупорного материала (продавец предоставляет чертеж, покупатель выполняет изготовление крышки)
Механизм подъема и поворота крышки печи: механизм подъема крышки печи (цилиндр, цепь, шестерня и т.д.), (Γ-образная рама), поворотный механизм, поворотный блокирующий механизм
Наклоняющий механизм: дугообразная рама, основание, наклоняющий гидроцилиндр
Траверса электрода и подъемно-спусковой механизм: опорная стрела электрода, зажимное устройство электрода, подъемный механизм
Короткая сеть: опора из нержавеющей стали, компенсатор, водоохлаждаемый кабель, опора из нержавеющей стали, токопроводящая медная труба с водяным охлаждением
Система охлаждающей воды: распределитель входной воды, бак оборотной воды, манометр, термометр, клапан
Гидравлическая система: электродвигатель, насос, фильтр, маслобак, клапан управления, аккумулятор
Система электропитания высокого напряжения: разъединитель, трансформатор напряжения, вакуумный выключатель, трансформатор тока, разрядник и т.д.
Трансформатор электропечи
Низковольтная электрическая система
Низковольтный силовой шкаф, шкаф ПЛК, главный пульт управления, пульт управления перед печью, гидравлический ящик управления, датчик управления, концевой выключатель и т.д.
Автоматизированная система управления: ПЛК Siemens
Процесс выплавки стали в электродуговой печи постоянного тока
01
Технологический процесс плавки в электродуговой печи постоянного тока мощностью 125 т в основном сосредоточен на трех основных задачах: плавка, дефосфорация и нагрев материалов.
02
Технологический процесс плавки: заправка печи → подача (первая корзина) – включение питания – поддержание горения кислородом и природным газом → отключение питания для подачи (вторая корзина) – включение питания – поддержание горения кислородом и природным газом – анализ компонентов → измерение температуры → перелив шлака – измерение температуры и анализ компонентов – дозировка кислорода – выпуск стали при отключении питания (открытие отверстия для выпуска стали EBT) → забивание отверстия для выпуска стали EBT → заправка печи увеличивается примерно на 20%, энергопотребление снижается на 10-15%, а расход электродов снижается примерно на 8%, что дает значительные экономические выгоды.
Технологическая оптимизация электродуговой печи Sanrui
После оптимизации технологии электродуговой печи Sanrui достижен оптимальный баланс между сырьем, предварительным нагревом стального лома, энергосбережением и защитой окружающей среды, управлением процессом плавки, автоматизированным управлением, циклом плавки и производственной мощностью. Электродуговая печь подает электроэнергию в дуговую сталеплавильную печь через графитовый электрод, а дуга между концом электрода и шихтой используется в качестве источника тепла для выплавки стали.
Электродуговая печь использует электроэнергию в качестве источника тепла и может регулировать атмосферу в печи, что чрезвычайно полезно для выплавки стали, содержащей больше легко окисляемых элементов. Высокотемпературные дымовые газы из электропечи используются для предварительного нагрева сырья с помощью технологии и оборудования для достижения высокой эффективности, энергосбережения, защиты окружающей среды и высокой производительности.
По мере совершенствования оборудования электродуговой печи и технологии плавки, а также развития электроэнергетики стоимость электростали продолжает снижаться. В настоящее время электропечь используется не только для производства легированной стали, но и для производства обычной углеродистой стали и окатышей железного концентрата.
Услуги, предоставляемые Sanrui
1.Sanrui может предоставить чертеж расположения фундамента и чертеж расположения
2.Sanrui отправит инженеров на вашу фабрику для установки и наладки машин, обеспечивая надежное послепродажное обслуживание.
3.Sanrui обеспечивает обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию, плавильное оборудование легко эксплуатируется и обслуживается
4.Конкурентоспособная цена и отличное качество
5.Меньшие инвестиции, высокая эффективность производства, высокая норма доходности
6.Стабильная производительность плавильного оборудования, безопасное производство
7.Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями
8.Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
9.Экологичность и низкое энергопотребление
Sanrui имеет большой опыт в проектировании, производстве, монтаже, наладке и вводе в эксплуатацию технологического оборудования для производства стали.
Sanrui предоставляет инженерно-консультационные и инженерно-технические услуги, такие как исследования и разработки, проектирование, поставка оборудования, системная интеграция и разработка программного обеспечения, строительство, монтаж, наладка, управление проектами, техническое обслуживание и обучение, руководство производством, эксплуатация и техническое содержание, поставка запасных частей и т.д.
Отправьте нам подробные требования Вашего проекта, наша группа инженеров будет разработать проектное решение производственной линии выплавки стали в электродуговой печи в соответствии с Вашими требованиями.
Сопутствующие товары
Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.
Sanrui настраивает и производит трехфазные электродуговые печи HX емкостью от 0,5 до 100 тонн для выплавки стального лома.
15-тонная электродуговая печь используется для короткого процесса выплавки стали, используя 100% лом или лом + жидкий чугун (чушковый ч
Электродуговая печь сверхбольшой мощности
В электродуговых печах сверхвысокой мощности в основном используются электрические дуги для нагрева и плавления стального лома.
30-тонная электродуговая печь переменного тока используется для плавки лома для производства стали. Эксцентричное донное выпускн
Выплавка стали в электродуговой печи
Sanrui поставляет сталеплавильное оборудование для электродуговой печи весом от 0,5 до 100 тонн.
Электродуговая печь переменного тока 30 т
30-тонная дуговая электропечь переменного тока используется для плавки стального лома для производства стали.
Продажа 5-тонной малой электродуговой печи для выплавки стали, использующей лом (железо) в качестве сырья для производства обычных
Электродуговая печь сверхбольшой мощности 50 т
50-тонная электродуговая печь сверхвысокой мощности отличается высокой мощностью, высоким сопротивлением и выпуском снизу.
Наши завершенные проекты
Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.
Индивидуальные решения для электрических печей
Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.
Навигация
Электронная почта: anna@srfurnace.com
Телефон: +86 159 2955 5868
WhatsApp: +86 159 2955 5868
Адрес:
Комната 102, здание 7A, Xintian Di Free Trade Zone, проспект Фэндун, новый город Фэндун, Сиань, провинция Шэньси
