Краткая информация о короткой сети электродуговой руднотермической печи
Короткая сеть (системы шин), также известная как линия высокого тока, относится к общему термину транспортной жидкости от вторичного выходного зажима трансформатора до электрода (включая электрод).
Сильный ток, протекающий по проводнику короткой сети, безусловно, образует сильное магнитное поле вокруг проводника короткой сети (медная шина) и генерирует большие потери мощности в проводнике короткой сети и стальных компонентах вокруг проводника, вызывая выделение тепла.
Краткая информация о короткой сети электродуговой руднотермической печи
Электропечь является важным технологическим оборудованием в сталелитейной промышленности. В процессе плавки в печь необходимо подавать мощный ток в десятки и даже сотни килоамперов, такой большой ток передается короткой сетью.
Под короткой сетью, также известной как линия большого тока, подразумевается совокупность носителей тока от вторичного вывода трансформатора до электрода (включая электрод).
Состав короткой сети
В состав короткой сети входят:
1. Компенсатор: соединяет низковольтный конец трансформатора печи с фиксированной частью короткой сети
2. Сборная шина: самая длинная фиксированная часть короткой сети, это может быть прямоугольной медной сборной шиной или медными трубами с водяным охлаждением.
3. Неподвижное соединительное основание: используется для соединения гибкого кабеля с водяным охлаждением от сборной шины до короткой сети
4. Гибкий кабель с водяным охлаждением: используется для передачи тока от неподвижного соединительного основания к подвижному соединительному основанию, движущемуся вместе с электрододержателем.
5. Подвижное соединительное основание: используется для соединения гибкого кабеля с водяным охлаждением электрододержателя.
6. Проводник и конструкция выводов электрододержателя.
7. Зажим электрододержателя: используется для передачи тока от проводника электрододержателя к электроду и предотвращения падения электрода.
8. Электрод.
Features of Short Network
Electric Furnace Short Network has the Following Characteristics:
Large Current
The strong current flowing through the conductor of the short network (copper bus tubes) will certainly form a strong magnetic field around the conductor of the short network, and generate a large power loss in the conductor of the short network and the steel components around the conductor, causing heat generation.
Short Length
The length of the whole short network (copper busbars) shall not exceed 20m for large furnaces. Due to the large loss of the short network, its length, especially the length of water-cooled flexible cable, shall be shortened as much as possible during design, so as to minimize the loss of the short network.
Complex Structure
Different conductors in short network(water cooled bus tube) have different structures, shapes, number of parallel conductors and arrangement modes. Therefore, during the design of bus system, the influence of skin effect and proximity effect shall be taken into consideration, and the conductor section shall be selected according to the specified current density. Meanwhile, attention shall be paid to the reasonable configuration and optimal transposition of conductors, so as to minimize the effective inductance, balance the current of each conductor and make the phase parameters as close as possible.
Poor Working Environment
Water cooled high current bus conductor operates in harsh environment with high temperature and much conductive dust.
Характеристики короткой сети
Сильный ток
Мощный ток в десятки или даже сотни килоамперов, протекающий проводник короткой сети, неизбежно образует сильное магнитное поле вокруг проводника короткой сети, что приводит к большим потерям мощности в проводнике короткой сети и окружающих его стальных элементах, тем самым к нагреву.
Небольшая длина
Для большой печи общая длина короткой сети не превышает 20м. В связи с тем, что потери короткой сети очень велики, при проектировании следует максимально сократить его длину, особенно длину гибкого кабеля с водяным охлаждением, чтобы минимизировать потери короткой сети.
Сложная структура
Структура и форма проводников на каждом участке короткой сети различны, количество параллельных проводников и способ расположения также различны, поэтому при проектировании короткой сети следует не только учитывать влияние скин-эффекта и эффекта близости, выбирать сечение проводников в соответствии с установленной плотностью тока, но и обратить внимание на рациональную конфигурацию проводников и оптимальную транспозицию проводников, чтобы минимизировать действующую индуктивность, сбалансировать ток проводников и обеспечить максимально близкие параметры фаз.
Плохая рабочая среда
Проводники короткой сети работают в суровых условиях с особенно высокой температурой и особенно большим количеством токопроводящей пыли.
Электрические параметры короткой сети
Практика доказала, что электрические параметры короткой сети играют решающую роль в нормальной работе печи. Производительность печи, срок службы футеровки, потеря мощности, коэффициент мощности и т.д. в значительной степени зависят от выбора электрических параметров короткой сети.
Разумная короткая конструкция сети
Разумная конструкция короткой сети должна обеспечить стабильное горение дуги в печи, минимальные электрические потери, высокий коэффициент мощности, сбалансированную трехфазную мощность, разумное минимальное значение сопротивления и реактивного сопротивления короткой сети, сбалансированный трехфазный импеданс, экономичность материалов конструкции короткой сети, особенно минимальный расход цветных металлов, простоту обслуживания и надежность эксплуатации.
Сопутствующие товары
Ассортимент индивидуального металлургического оборудования и машин: электродуговая печь, дуговая печь с погруженной дугой, низкотемпературная плавильная печь, вакуумная печь, индукционная печь, система пылеудаления, оборудование для очистки воды и т. д. Предоставляя самые передовые услуги по интеграции оборудования, металлургическое оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с различными потребностями клиентов, а производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.
Компенсатор с водяным охлаждением
Водоохлаждаемый компенсатор для электродуговых и рудно-термических печей - это трубопроводное (Компенсатор с водяным охлаждение
Водоохлаждаемый кабель для электродуговой печи
для электродуговой печи: поверхность электрода покрыта оловом, устойчива к коррозии, обладает хорошей проводимостью. На конце име
Устройство вскрытия и закрытия летки руднотермической печи
Машина для открытия и закрытия леточного отверстия рудно-термической печи - это специальное оборудование для открытия и закрытия
Кольцевой комбинированный держатель для руднотермической печи
Серия комбинированных держателей для рудно-термических печей включает: держатель электродов для рудно-термической печи 12,5 МВА, де
Кольцо для измерения давления в руднотермической печи
Напорное кольцо рудно-термической печи используется для мониторинга изменений давления газа внутри печи в реальном времени и авт
Проводящая поперечина электропечи
Проводящий кронштейн электродуговой печи состоит из кронштейна, зажимного кольца с водяным охлаждением, корпуса кронштейна и т. д.
Устройство подъема и поворачивания крышки печи
Устройство подъемайство подъема и поворота свода состоит из механизма подъема свода, механизма поворота и поворотной рамы. Sanrui пре
Водоохлаждаемая крышка руднотермической печи
Водоохлаждаемый свод рудно-термической печи является важной частью рудно-термической печи (также называемой электродуговой печ
Наши завершенные проекты
Sanrui предоставляет услуги по интеграции оборудования для металлургических печей. Рудно-термические и электродуговые металлургические печи Sanrui изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих эффективный и высококачественный процесс плавки и рафинирования.
Эти плавильные печи способны плавить и рафинировать различные материалы, включая стали, железо и сплавы, ферросплавы (такие как ферровольфрам, высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферросилиций, высокоуглеродистый феррохром, ферроникелевые сплавы), а также промышленный кремний, карбид кальция, корунд, желтый фосфор и другие, с точным контролем температуры и минимальным энергопотреблением.
Используя металлургическое оборудование Sanrui, металлургические предприятия могут повысить производительность и снизить производственные затраты, что в конечном итоге приводит к повышению прибыльности.
Индивидуальные решения для электрических печей
Sanrui обладает богатым опытом в проектировании, производстве, монтаже и наладке технологического оборудования для сталеплавильных печей. Отправьте нам подробную информацию о вашем проекте и требованиях, и наша команда инженеров разработает комплексное решение для системы металлургических печей с учетом ваших потребностей.
Навигация
Электронная почта: anna@srfurnace.com
Телефон: +86 159 2955 5868
WhatsApp: +86 159 2955 5868
Адрес:
Комната 102, здание 7A, Xintian Di Free Trade Zone, проспект Фэндун, новый город Фэндун, Сиань, провинция Шэньси
